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Barre ronde en acier allié nickel-chrome-molybdène Hastelloy C22 - Résistant à la corrosion, Stabilité à haute température, Diamètre 3 mm-650 mm

20-25 jours
MOQ
Barre ronde en acier allié nickel-chrome-molybdène Hastelloy C22 - Résistant à la corrosion, Stabilité à haute température, Diamètre 3 mm-650 mm
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Caractéristiques
Nuance d'acier: Hastelloy B B2 B3 C C4 C22 C276 X C2000 G30
Alliage ou pas: Est en alliage
Application: Barres en acier structurel
Standard: AiSi, ASTM, BS, DIN, GB, JIS, UNS, DIN, ASTM, SAE, ISO, ASME
Technique: Étiré à froid
Taper: Barre d'acier d'alliage
Nom du produit: Hastelloy C22 N06022 2.4819 tige de barre ronde en acier allié C4 C22 C2000
Surface: Acier laminé à chaud poli
Grade: B B2 B3 C C4 C22 C276 X C2000 G30
Longueur: 1-12m
Diamètre: 3mm-650mm
Technologie: Forge froide laminée à chaud d'aspiration
Forme: Barre de tuyau de bande de feuille, ect
Emballer: Emballages standard aptes à la navigation
Mettre en évidence:

Barre ronde en acier allié Hastelloy C22 anticorrosion

,

Barre en alliage nickel-chrome-molybdène stable à haute température

,

Tige en acier allié résistant à la corrosion de 3 mm à 650 mm de diamètre

Informations de base
Lieu d'origine: Shanghai, Chine
Nom de marque: HAOSTEEL
Numéro de modèle: Hastelloy B B2 B3 C C4 C22 C276 X C2000 G30
Conditions de paiement et expédition
Description de produit
Description du produit

 L'Hastelloy est un alliage résistant à la corrosion à base de nickel, principalement divisé en alliage nickel-chrome et alliage nickel-chrome-molybdène. L'Hastelloy possède une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité thermique, et est utilisé dans les domaines de l'aviation et de la chimie. L'Hastelloy est le nom général des nuances commerciales d'alliages résistants à la corrosion à base de nickel produits par Hastelloy International.

Hastelloy, C-22, Inconel Alloy C-22, HC-22, Hastelloy C-22, UNS N06022, W.-Nr. 2.4819, ATI C-22, Nicrofer 5621 hMoW-Alloy C-22, NAS NW22

L'Hastelloy C22 est basé sur le C276 pour améliorer la teneur en chrome de l'alliage et réduire le molybdène et le tungstène, dont la teneur en carbone et en antimoine est extrêmement faible, ce qui améliore la corrosion des milieux fortement oxydants du C4 et du C276. Bien que la résistance à la corrosion du milieu oxydant soit améliorée, la résistance à la corrosion par piqûres et la corrosion caverneuse ne sont pas significativement améliorées. Il présente une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et une bonne résistance à l'usure locale. Il offre une résistance satisfaisante à la corrosion dans de nombreux milieux de procédés chimiques. En raison de sa teneur extrêmement faible en carbone et en niobium, il est très adapté au soudage résistant à la corrosion dans l'industrie chimique. Équipements, conteneurs, pipelines sans risque de sensibilisation. L'alliage Hastelloy C-22 est un alliage polyvalent nickel-chrome-molybdène-tungstène offrant une meilleure résistance globale à la corrosion que les autres alliages nickel-chrome-molybdène existants, y compris les alliages Hastelloy C-276, C4 et 625. L'alliage Hastelloy C-22 présente une excellente résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il offre une excellente résistance aux solvants aqueux, y compris le chlore humide, l'acide nitrique ou un mélange d'acides oxydants contenant des ions chlorure. Parallèlement, les alliages Hastelloy C-22 ont également la capacité idéale de résister aux environnements réducteurs et oxydants rencontrés lors du processus. Grâce à cette performance polyvalente, il peut être utilisé dans des environnements difficiles ou dans diverses usines de production. L'alliage Hastelloy C-22 présente une résistance exceptionnelle à une variété d'environnements chimiques, y compris des substances fortement oxydantes telles que le chlorure ferrique, le chlorure de cuivre, le chlore, les solutions contaminées chaudes (organiques inorganiques), l'acide formique, l'acide acétique, l'anhydride acétique, l'eau de mer et les solutions salines. L'alliage Hastelloy C-22 a la capacité de résister à la formation de précipités aux joints de grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui lui permet de s'adapter à de nombreux procédés chimiques à l'état soudé.

Spécifications complètes, stock en stock

Bande, tôle (plaque épaisse, plaque moyenne, tôle, plaque d'acier), barre (barre noire, barre claire, barre de rectification, barre ronde, barre carrée, barre d'acier), tube (capillaire, tube sans soudure, tube d'acier), Forgés (brides, coudes, boulons, écrous, tés), consommables de soudage (baguettes de soudage, fil de soudage, tubes soudés), fil et autres matériaux.

Composition chimique de Hastelloy C-22

ALLIAGE

%

Ni

Cr

Mo

Fe

W

Co

C

Mn

Si

V

P

S

Hastelloy C-22

Min

Re

20.0

12.5

2.0

2.5

 

 

 

 

 

 

 

 

Max

 

22.5

14.5

6.0

3.5

2.5

0.015

0.5

0.18

0.35

0.02

0.02

Description du matériau Hastelloy C-22 :
Les alliages C-22 présentent une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. En raison de sa teneur plus élevée en chrome, le C-22 est plus résistant à la corrosion que les acides oxydants et les résidus riches en acides tels que l'oxygène dissous, les ions fer et le chlore liquide. L'alliage n'est utilisé que dans une gamme plus restreinte que le C-2000. Utilisé dans la plupart des environnements corrosifs et la plupart des réacteurs pharmaceutiques complexes pour les systèmes de désulfuration des gaz de combustion.
Résistance à la corrosion de l'Hastelloy C-22 :
L'alliage convient à une utilisation dans une variété d'industries de procédés chimiques contenant des milieux oxydants et réducteurs. La teneur plus élevée en molybdène et en chrome rend l'alliage résistant aux ions chlorure, et l'élément tungstène améliore encore sa résistance à la corrosion. L'Hastelloy C-22 est l'un des rares matériaux résistants à la corrosion par le chlore humide, l'hypochlorite et les solutions de dioxyde de chlore. L'alliage présente une résistance significative à la corrosion des solutions de chlorure à haute concentration (par exemple, chloration). Chlorure de fer et de cuivre).

Spécifications 

Nom du produit

barre d'alliage & barre d'acier

Processus de production

Tirage à froid, laminage à froid, laminage à chaud, recuit brillant, etc.

Taille

5.5-110mm (laminé à chaud), 2-50mm (tiré à froid), 110-500mm (forgé)

Norme

ASTM EN DIN GB ISO JIS 

Tolérance 

+/-0.05 ~+/-0.02

Surface

 

 Décapage, Brillant; No.1,2B,No.4,BA,8K Satiné,Brossé,Cheveux,Miroir,Poli
Poli 180 grains, 320 grains, 400 grains, 600 grains, 800 grains

Application

Chantiers de construction et industries de la construction navale, industries pétrolière et chimique, industries de la guerre et de l'électricité. Industries de transformation alimentaire et médicale. Échangeurs de chaleur de chaudières, domaines de la machinerie et de la quincaillerie.

Matériaux

Alliage de titane : TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4

Série 200 : 201 202
Série 300 : 301, 303Cu, 304 304L 304H, 309S, 310, 310S, 316 316L, 316H, 316Ti, 321, 347, 347H, 330
Série 400 : 409L, 410, 410S, 416F, 420, 420J1, 420J2, 430, 431, 440C, 441, 444, 446,
Série 600 : 13-8ph, 15-5ph, 17-4ph, 17-7ph (630, 631), 660A/B/C/D,
Duplex : 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760, 2304, LDX2101.LDX2404, LDX4404, 904L
Autres : 153Ma, 254SMo, 253Ma, 654SMo, F15, Invar36, 1J22, N4, N6 etc.
Alliage : Alliage 20, Alliage 28, Alliage 31 ;
Hastelloy : Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy C22, Hastelloy C-4, Hastelloy S, Hastelloy C276, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-35, Hastelloy G-30/X/N ;
Haynes : Haynes 230, Haynes 556, Haynes 188 ;
Inconel : Inconel 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750 ;
Incoloy : Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926 ;
GH : GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel : Monel 400/K500
Nitronic : Nitronic 40/50/60 ;
Nimonic : Nimonic 75/80A/90 ;

 Propriétés physiques :

Densité C-276 : 8.9g/cm3, point de fusion : 1351-1387 °C, magnétique : aucun
Traitement thermique :

1-2 heures entre 1150-1175 °C, refroidissement rapide à l'air ou à l'eau.
Propriétés mécaniques :

résistance à la traction : σb ≥ 660Mpa, limite d'élasticité σb ≥ 240Mpa : allongement : δ ≥ 40%, dureté ≤ 100 (HRB)
Résistance à la corrosion et environnement d'utilisation principal :
L'alliage C-22 présente une résistance à la corrosion aux acides oxydants et aux acides réducteurs grâce à ses teneurs en Cr, Mo, W et au contrôle de la teneur en Fe, et présente également une résistance à la corrosion en présence d'un mélange d'acides. L'alliage est particulièrement adapté à la corrosion par piqûres et caverneuse dans les environnements d'halogénures d'acides. L'alliage nickel-chrome-molybdène C-22, comme le C-276, contient du tungstène et de très faibles niveaux de carbone et de silicium. Il présente également les mêmes caractéristiques : 1. Excellente résistance à la corrosion de la plupart des milieux corrosifs en état oxydé et réduit. 2 ; Excellente résistance à la corrosion par piqûres, caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte.
L'alliage C-22 est un alliage polyvalent nickel-chrome-molybdène-tungstène offrant une meilleure résistance globale à la corrosion que les autres alliages nickel-chrome-molybdène existants, y compris les alliages C-276, C-4 et 625. L'alliage C-22 présente une bonne résistance à la corrosion par piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il offre une excellente résistance aux solvants aqueux, y compris le chlore humide, l'acide nitrique ou un mélange d'acides oxydants contenant des ions chlorure. Parallèlement, les alliages C-22 ont également la capacité idéale de résister aux environnements réducteurs et oxydants rencontrés lors du processus. Grâce à cette performance polyvalente, il peut être utilisé dans des environnements difficiles ou dans des usines polyvalentes. L'alliage C-22 présente une résistance exceptionnelle à divers environnements chimiques, y compris des substances fortement oxydantes telles que le chlorure ferrique, le chlorure de cuivre, le chlore, les solutions de pollution thermique (organiques inorganiques), l'acide formique, l'acide acétique, l'anhydride CU, l'eau de mer. Et solution saline, etc.
Matériaux de soudage et procédé de soudage correspondants : Le matériau de soudage Hastelloy C-22 utilise du fil de soudage ERNiCrMo-10 et une baguette de soudage ENiCrMo-10, la taille du matériau de soudage est Φ2.4, 3.2, 4.0, l'origine est : American Hastelloy, American SMC et German Nickel. Les procédures et instructions de soudage sont les bienvenues pour appel.
Stock : La taille de la plaque d'alliage C-276 en stock est de 1.6mm/2.0mm/6.0mm, la taille de la barre en stock est de Φ12mm-Φ320mm, les raccords de tuyauterie et autres peuvent être personnalisés selon les exigences du client. Les matériaux sont principalement produits aux États-Unis, Hastelloy, American SMC, American Metallurgical Technology ATI, Germany ThyssenKrupp VDM. Fournir le certificat de matériau d'origine, la déclaration en douane et le certificat d'origine.
Les applications comprennent :

désulfuration et dénitrification des centrales électriques, protection de l'environnement, équipements pétrochimiques, chimie du charbon, chimie du fluor, chimie fine, PTA, fabrication aéronautique, plateformes offshore, dessalement, machines à papier, équipements pharmaceutiques, équipements d'échange de chaleur, électrochimie, métallurgie, énergie nucléaire, chlore-alcali, construction navale, fabrication de ciment, panneaux composites, anhydride acétique, échangeurs de chaleur sel et plaques, joints d'expansion à soufflet et autres industries et produits

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