Hastelloy B2 N10665 2.4617 Barre ronde d'acier allié - résistante à la corrosion Barre d'alliage nickel-molybdène tirée à froid standard ASTM

 L'Hastelloy est un alliage résistant à la corrosion à base de nickel, principalement divisé en alliage nickel-chrome et alliage nickel-chrome-molybdène. L'Hastelloy possède une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité thermique, et est utilisé dans les domaines de l'aviation et de la chimie. L'Hastelloy est le nom général des nuances commerciales d'alliages résistants à la corrosion à base de nickel produits par Hastelloy International. 

 
Hastelloy B2 Nuances et normes Hastelloy :

Hastelloy B-2 Hastelloy   Marque américaine : UNS N10665   Marque allemande : W.Nr.2.4617

American Society for Testing and Materials Hastelloy B-2 Spécification technique des matériaux aérospatiaux américains, American Society of Mechanical Engineers ASME SB335 ASME SB335 ASME SB333 ASTM SB622 ASTM SB619 ASTM SB626

 Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Aperçu de l'Hastelloy :
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) L'Hastelloy est un alliage nickel-molybdène résistant à la corrosion, en solution solide.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) L'Hastelloy présente les propriétés suivantes :
(1) Contrôler la teneur en fer et l'élément chrome au niveau le plus bas pour éviter la formation de la phase β-Ni4Mo.
(2) Excellente résistance à la corrosion dans un environnement réducteur.
(3) Excellente résistance aux concentrations modérées d'acide sulfurique et à de nombreux acides non oxydants.
(4) Très bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (SCC) par réduction d'ions chlorure.
(5) Excellente résistance à la corrosion par divers acides organiques

Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Propriétés physiques de l'Hastelloy :
(1) Densité : ρ=9,2 g/cm3
(2) Plage de température de fusion : 1330~1380°C

Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Valeurs de contrainte conditionnelles de l'alliage :
Dans les applications où la déformation est autorisée à être légèrement plus importante, une valeur de contrainte conditionnelle plus élevée, allant jusqu'à 90 % de la limite d'élasticité à la température correspondante, peut être sélectionnée. Ces contraintes peuvent provoquer des changements dimensionnels dus à des déformations permanentes et ne sont donc pas recommandées pour les brides et les raccords d'étanchéité.
Structure métallographique de l'alliage Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) : L'Hastelloy B-2 est une structure cristalline cubique à faces centrées. En contrôlant la teneur en fer et en chrome au minimum, la fragilité au travail est réduite, empêchant la précipitation de la phase Ni4Mo à 700-870 °C.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Résistance à la corrosion de l'alliage :
L'alliage nickel-molybdène B-2 a une teneur très faible en carbone et en silicium, ce qui réduit la précipitation de carbone et d'autres phases d'impuretés dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, de sorte que le cordon de soudure présente également une résistance à la corrosion suffisante. L'alliage B-2 a une bonne résistance à la corrosion dans les milieux réducteurs, tels que les solutions d'acide chlorhydrique de différentes températures et concentrations. Il a également une bonne résistance à la corrosion dans les solutions d'acide sulfurique de concentration moyenne (ou contenant une certaine quantité d'ions chlorure). Il peut également être utilisé dans les environnements d'acide acétique et d'acide phosphorique. Les matériaux en alliage n'ont la meilleure résistance à la corrosion que dans un état métallographique approprié et une structure cristalline pure. Comparé à l'Hastelloy B-2, le nouvellement développé Hastelloy B-4 a une résistance améliorée à la fissuration par corrosion sous contrainte et une résistance améliorée à la sensibilisation, en plus de la même résistance à la corrosion générale et à la corrosion intergranulaire.

Spécifications complètes, stock en stock

Bande, tôle (plaque épaisse, plaque moyenne, tôle, plaque d'acier), barre (barre noire, barre claire, barre de rectification, barre ronde, barre carrée, barre d'acier), tube (capillaire, tube sans soudure, tube d'acier), Forgés (brides, coudes, boulons, écrous, tés), consommables de soudage (baguettes de soudage, fil de soudage, tubes soudés), fil et autres matériaux.

Composition chimique deHastelloy B2 

 Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Plage d'application de l'Hastelloy :
L'Hastelloy B-2 a un large éventail d'applications dans les industries chimique, pétrochimique, de production d'énergie et de contrôle de la pollution, en particulier dans les industries de l'acide sulfurique, de l'acide chlorhydrique, de l'acide phosphorique, de l'acide acétique, etc. S'il est utilisé dans un domaine spécial, veuillez consulter le fournisseur de matériaux.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Traitement et traitement thermique de l'Hastelloy :
1. Chauffage de l'Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) :
(1) Il est très important de maintenir la pièce propre et exempte de contamination avant et pendant le traitement thermique.
(2) Ne pas entrer en contact avec le soufre, le phosphore, le plomb et d'autres métaux à bas point de fusion pendant le chauffage, sinon cela endommagera les performances de l'alliage et rendra l'Hastelloy B-2 cassant. Il faut veiller à éliminer les taches telles que les peintures de marquage, les peintures indicatrices de température, les crayons de couleur, la craie, les huiles lubrifiantes, divers liquides et huiles, les carburants, etc.
(3) Plus la teneur en soufre du combustible est faible, mieux c'est. La teneur totale en soufre dans le gaz naturel et le gaz de pétrole liquéfié doit être inférieure à 0,1 %. La teneur en soufre dans le gaz de ville ne doit pas dépasser 0,25 g/m3 au maximum, et la teneur en soufre dans le fioul. Doit être inférieure à 0,5 %.
(4) Le gaz du four doit être propre et légèrement réducteur. Il faut éviter que le gaz du four ne fluctue entre les propriétés oxydantes et réductrices, et la flamme de chauffage ne doit pas brûler directement la pièce.
(5) Il faut chauffer le plus rapidement possible à la température requise.
2. Traitement à chaud de l'Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) :
(1) La plage de température de travail à chaud de l'Hastelloy B-2 est de 1160 °C ~ 900 °C, et la méthode de refroidissement est la trempe à l'eau.
(2) Afin d'assurer les meilleures performances anticorrosion, un recuit doit être effectué après le travail à chaud.
(3) Lors du travail à chaud, la pièce doit être introduite directement dans le four de traitement thermique préalablement chauffé.
3. Travail à froid de l'Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) :
(1) Le travail à froid doit être effectué dans un état de recuit de solution.
(2) L'Hastelloy B-2 a un taux d'écrouissage plus élevé que l'acier inoxydable austénitique, il est donc nécessaire d'ajuster l'équipement de traitement en conséquence. Il doit y avoir un recuit intermédiaire pendant le travail à froid.
(3) Si la déformation de laminage à froid est supérieure à 15 %, la pièce doit être traitée en solution avant utilisation.
4. Traitement thermique de l'Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) :
(1) La plage de température de traitement de solution de l'Hastelloy B-2 est de 1060 °C à 1080 °C.
(2) Pour les matériaux d'une épaisseur supérieure à 1,5 mm, il est recommandé d'utiliser un refroidissement à l'eau ou un refroidissement à l'air rapide pour assurer la meilleure résistance à la corrosion.
(3) Dans tous les processus de traitement thermique, il faut veiller à respecter les points mentionnés ci-dessus qui doivent rester propres.
5. Désoxydation de l'Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) :
(1) L'oxyde de surface et la couleur oxydée de l'Hastelloy B-2, ainsi que l'adhérence du laitier de soudure autour de la soudure, sont plus fortes que celles de l'acier inoxydable. Il est recommandé d'utiliser une bande abrasive à grain fin ou une meule à grain fin pour le meulage.
(2) Avant le décapage, utiliser un sablage ou un meulage soigneux pour casser l'oxyde.
(3) Utilisation d'un mélange d'acides HNO3/HF pour un décapage à temps et température appropriés. En raison de la sensibilité de l'alliage au milieu oxydant, le poids de l'alliage peut être perdu et cela s'accompagne de la formation de plus de gaz contenant de l'azote.
6. Usinage de l'Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) :
L'Hastelloy B-2 doit être usiné après recuit. En raison du taux d'écrouissage élevé du matériau, il est préférable d'utiliser une vitesse de coupe plus faible et une avance plus importante que pour l'usinage d'aciers inoxydables austénitiques standard faiblement alliés pour couper dans l'écrouissage à froid. Sous la surface.
Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Soudage de l'Hastelloy :
1. L'alliage Hastelloy B-2 peut être soudé à l'arc sous gaz avec électrode de tungstène (GTAW/TIG) ou soudé à l'arc sous gaz (SMAW/MMA) dans certaines circonstances. Le matériau à souder doit être recuit pour éliminer la calamine d'oxyde, les taches d'huile et les marques de marquage diverses. La zone du matériau de base des deux côtés de la soudure doit être polie jusqu'à un métal brillant. L'Hastelloy B-2 a une conductivité thermique plus faible que l'acier. Lors de l'utilisation d'un joint de soudure en V simple, l'angle doit être de 70° avec un faible apport de chaleur et la température de l'intercouche ne doit pas dépasser 120 °C. La couleur oxydée peut être éliminée lorsque la soudure est encore chaude. Dans certaines applications, un traitement thermique post-soudage est requis pour éliminer les contraintes résiduelles et améliorer la résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte. Pour une meilleure résistance à la corrosion, le soudage à l'arc à l'argon, le soudage sous gaz inerte avec électrode de tungstène GTAW, est recommandé.
2. Métal d'apport pour le soudage de l'alliage Hastelloy B-2 : métal d'apport couramment utilisé : fil de soudage : ERNiMo-7, baguette de soudage : ENiMo-7. Seule l'utilisation d'une telle électrode de soudage peut éviter la précipitation de carbone ou de silicium ou minimiser la précipitation.

Spécifications 

L'alliage nickel-molybdène Hastelloy B-2 a une teneur très faible en carbone et en silicium, ce qui réduit la précipitation de carbone et d'autres phases d'impuretés dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, de sorte que le cordon de soudure présente également une résistance à la corrosion suffisante. L'Hastelloy B-2 a une excellente résistance à la corrosion dans les milieux réducteurs, tels que les solutions d'acide chlorhydrique de différentes températures et concentrations. Il a également une bonne résistance à la corrosion dans les solutions d'acide sulfurique de concentration moyenne (ou contenant une certaine quantité d'ions chlorure). Il peut également être utilisé dans les environnements d'acide acétique et d'acide phosphorique. Les matériaux en alliage n'ont la meilleure résistance à la corrosion que dans un état métallographique approprié et une structure cristalline pure. Il est largement utilisé dans les domaines de la chimie, de la pétrochimie, de la production d'énergie et du contrôle de la pollution, en particulier dans les industries telles que l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, l'acide phosphorique et l'acide acétique. 

Hastelloy B2 (N10665, 2.4617) Spécifications et état d'approvisionnement :
1. Classification des variétés : Shanghai Baoyu special alloy peut produire diverses spécifications de tubes sans soudure Hastelloy B2, tôles d'acier Hastelloy B2, acier rond Hastelloy B2, forgés Hastelloy B2, brides Hastelloy B2, anneaux Hastelloy B2, tubes soudés Hastelloy B2, bandes d'acier Hastelloy B2, fils Hastelloy B2 et consommables de soudage assortis.
2. État de livraison : tube sans soudure : solution solide + acide blanc, la longueur peut être fixe ; tôle : solution solide, décapage, ébarbage ; tube soudé : solution solide acide blanc + détection de défauts RT% ; forgés : recuit + tour clair ; la barre est à l'état de forgeage, polissage de surface ou tour clair ; la bande est laminée à froid, solution solide douce, et décalaminée ; le fil est dissous, lavé à l'acide, ou droit, livré en solution solide claire.