Le Hastelloy est un alliage résistant à la corrosion à base de nickel, principalement divisé en alliage nickel-chrome et alliage nickel-chrome-molybdène.Le Hastelloy a une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité thermiqueHastelloy est le nom général des alliages résistants à la corrosion à base de nickel produits par Hastelloy International.
Grade de matériau: Hastelloy C Hastelloy Grade américain: UNS N06455 Marque allemande: W.Nr.2.4610
L'alliage Hastelloy C est un alliage résistant à la corrosion à haute température.Excellente résistance à la corrosion par stress et à la fissuration et bonne résistance à l'usureIl a une résistance satisfaisante à la corrosion dans de nombreux milieux de procédés chimiques, y compris la forte gravure d'une solution d'acide inorganique, de gaz de chlore et de divers milieux contenant du chlorure, le séchage.acide formique et acide acétique, l'eau de mer et l'eau salée.
L'alliage Hastelloy C (2.4610) est un alliage de nickel-chrome-molybdène contenant du tungstène avec une teneur extrêmement faible en silicium et en carbone.Caractéristiques de l'alliage Hastelloy C:
1Excellente résistance à la corrosion à la plupart des milieux corrosifs à l'état oxydé et réduit.
2, une excellente résistance à la corrosion par creusement, à la corrosion par fissure et à la fissuration par corrosion par contrainte.
3, Hastelloy C Grades et normes Hastelloy:
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Normes de notation |
Grades du matériau |
Spécifications techniques |
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tuyauterie |
En feuille |
Une barre |
La bande |
Forgeage |
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À l'aide d'un dispositif |
à l'aide d'un outil |
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AFNOR |
Le numéro NC17D |
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DIN VdTÜV |
Le W.Nr.2.4819 |
17751 |
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17750 |
17752 |
17750 |
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Pour l'ASTM |
N10276 de la norme américaine |
B622 |
B619/626 |
B575 |
B574 |
B575 |
B366 |
Spécifications complètes, stock en stock
bande, feuille (plaque épaisse, plaque moyenne, feuille, plaque d'acier), barre (barre noire, barre légère, barre de meulage, barre ronde, barre carrée, barre d'acier), tuyau (capillaire, tuyau sans couture, tuyau d'acier),Les pièces de forgeage, coudes, boulons, écrous, étriers), consommables de soudage (bâtons de soudage, fil de soudage, tuyaux soudés), fil et autres matériaux.
Propriétés physiques de l'alliage Hastelloy C (2.4610):
(1) Densité de l'alliage Hastelloy C (2.4610): ρ = 8,9 g/cm3
(2) La température de fusion de l'alliage Hastelloy C (2.4610) est comprise entre 1325 et 1370 °C
(3) Structure métallographique de l'alliage Hastelloy C (2.4610): l'alliage Hastelloy C est une structure en treillis cubique centré sur la face,sa composition chimique garantit une stabilité métallographique et une anti-sensibilisation.
Résistance à la corrosion de l'alliage Hastelloy C (2.4610):
La teneur élevée en molybdène et en chrome rend l'alliage Hastelloy C résistant aux attaques de divers milieux chimiques, y compris les milieux réducteurs tels que l'acide phosphorique, l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique,le chloreEn raison de sa teneur élevée en nickel, l'alliage Hastelloy C est efficace contre la fissuration par corrosion par contrainte due au chlore, même dans les solutions chaudes de chlorure.
Composition chimiquePour les appareils à moteur électrique
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alliage |
% |
Je ne sais pas |
Cr |
Je vous en prie. |
Le Fe |
Co. |
C |
Nom de l'entreprise |
Je sais. |
P |
S |
- Je vous en prie. |
Je vous en prie. |
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Pour les appareils à moteur électrique
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- Je vous en prie. |
Ré |
22.0 |
15.0 |
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1.3 |
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Je suis désolé. |
24.0 |
17.0 |
3.0 |
2.0 |
0.010 |
0.50 |
0.08 |
0.025 |
0.010 |
1.9 |
0.50 |
Traitement thermique et traitement des alliages de Hastelloy C (2.4610)
1, Caractéristiques de traitement de l'alliage Hastelloy C (2.4610)
(1) L'alliage Hastelloy C peut être fabriqué et transformé par des procédés de production traditionnels.
(2) Gardez la pièce propre et exempte de contamination avant le traitement thermique et pendant le traitement thermique.
(3) Il convient de tenir pleinement compte de la sensibilité de l'alliage à la sensibilisation lorsqu'il est rapidement refroidi entre 1000 °C et 600 °C.
(4) Lors du traitement thermique, il ne doit pas être exposé au soufre, au phosphore, au plomb et à d'autres métaux à faible capacité de fusion, faute de quoi il endommagerait les performances de l'alliage.Il faut veiller à éliminer les saletés telles que la peinture de marquage., température indiquant la peinture, crayons de couleur, huile lubrifiante et carburant.
(5) Plus la teneur en soufre du carburant est basse, mieux c'est, la teneur en soufre du gaz naturel doit être inférieure à 0,1% et la teneur en soufre de l'huile lourde doit être inférieure à 0,5%.
(6) Le gaz de four du four chauffant est de préférence neutre et légèrement oxydant, et il convient d'éviter que le gaz de four ne fluctue entre les propriétés oxydantes et réductrices,et la flamme de chauffage ne peut pas être brûlée directement sur la pièce.
2, Hastelloy C (2.4610) alliage de chauffage:
(1) Gardez la pièce propre et exempte de contamination avant le traitement thermique et pendant le traitement thermique.
(2) ne peut pas entrer en contact avec du soufre, du phosphore, du plomb et d'autres métaux à faible point de fusion pendant le traitement thermique, sinon l'alliage Nicrofer 6616 hMo deviendra fragile,Il faut faire attention à éliminer la peinture de marquage.La teneur en soufre dans le carburant est plus faible, mieux c'est.la teneur en soufre du gaz naturel doit être inférieure à 00,1% et la teneur en soufre dans l'huile lourde doit être inférieure à 0,5%.Le chauffage au four électrique est un meilleur choix car le four électrique peut contrôler avec précision la température et le gaz du four est propreSi le gaz du four à gaz est assez pur, vous pouvez aussi choisir.
(3) Le gaz de fourneau du four chauffant est de préférence neutre pour la micro-réduction et il convient d'éviter que le gaz de four fluctue entre les propriétés oxydantes et réductrices.et la flamme de chauffage ne peut pas être brûlée directement sur la pièce.
3, traitement thermique des alliages Hastelloy C (2.4610):
(1) L'alliage Hastelloy C a une plage de température de travail chaude de 1200 °C à 950 °C et la méthode de refroidissement est le refroidissement à l'eau ou le refroidissement à l'air rapide.
(2) Afin d'assurer les meilleures performances anticorrosion, le traitement thermique doit être effectué après traitement à chaud,et la pièce doit être directement ajoutée au four traité thermiquement qui a été chauffé.
4, Hastelloy C (2.4610) alliage transformé à froid:
(1) L'alliage Hastelloy C a un taux de durcissement de travail plus élevé que l'acier inoxydable austénitique, il est donc nécessaire de choisir des équipements de traitement.La pièce doit être traitée thermiquement en solution et disposer d'un anneau intermédiaire lors du laminage à froid..
(2) Si la déformation du laminage à froid est supérieure à 15%, la pièce doit être soumise à un traitement secondaire par solution.
5, traitement thermique de l'alliage Hastelloy C (2.4610):
(1) La température de traitement de la solution varie de 1100 °C à 1160 °C.
(2) la méthode de refroidissement est l'éteinture à l'eau, et le matériau d'une épaisseur inférieure à 1,5 mm peut également être utilisé pour le refroidissement rapide par air.il doit être refroidi de 1000 ° C à 600 ° C en 2 minutes.
(3) La pièce doit être maintenue propre pendant le traitement thermique.
Les spécifications
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Nom du produit |
barres en alliage et barres en acier |
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Processus de production |
Tiré à froid, laminé à froid, laminé à chaud, brillant, etc. |
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Taille |
5.5-800 mm ((roule à chaud), 2-50 mm ((tiré à froid), 110-500 mm ((forgé) |
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La norme |
Pour l'utilisation de l'appareil, les caractéristiques suivantes doivent être indiquées: |
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La tolérance |
+/- 0,05 ~+/0.02 |
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Surface
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Je ne peux pas.12B, pas du tout.4, BA, 8K Satin, Brush, Hairline, Mirror, Polie 180 grains, 320 grains, 400 grains, 600 grains, 800 grains polissés |
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Application du projet |
Industrie de la construction et de la construction navale Industrie pétrolière, chimique, militaire et électrique Industrie alimentaire et médicaleMachines et équipements. |
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Matériaux |
L'alliage de titane:TI-6AL-4V,TI-5AL-2.5SN,TA1,TA2,TA3,TA4,TA0,TC4 Série 200:201 202 |
Décapage de l'alliage Hastelloy C (2.4610):
1L'oxyde de surface de Hastelloy C et les scories autour de la soudure sont plus adhésifs que l'acier inoxydable.
2La pellicule d'oxyde doit être brisée par sablage ou ponçage avant décapage à l'acide mélangé HNO3/HF.
Machinerie pour le traitement des alliages de Hastelloy C (2.4610):
En raison de la sensibilité au durcissement, il est conseillé d'utiliser des vitesses de coupe faibles et des couteaux d'alimentation lourds pour l'usinage de la surface sous-jacente durcie à froid.
1. soudage en alliage Hastelloy C (2.4610):
(1) Lors du soudage de matériaux à base de nickel, les procédures suivantes doivent être suivies:
a. Lieu de travail Le lieu de travail doit être séparé ou à une distance suffisante de la zone de traitement de l'acier au carbone.avec des cloisons et éviter la ventilation entre les deux zones.
b. Les vêtements et accessoires de travail doivent être portés avec des gants en cuir fin et propres et des combinaisons propres.
c. Les outils et les machines doivent être équipés d'outils spéciaux pour les alliages à base de nickel et l'acier nickel-chrome. Les pinceaux de fil doivent être en acier inoxydable.laminoirsLe métal de fer et de carbone tombe sur la surface de la machine et provoque l'adhérence du matériau traité, provoquant une corrosion.
(2) Nettoyage des alliages Hastelloy C (2.4610): le matériau à souder doit être en état de traitement par solution, éliminer les écailles d'oxyde, les taches d'huile et diverses marques de marquage,et utiliser l'acétone pour le métal de base et l'alliage de remplissage (comme la tige de soudage) dans la zone de soudage. nettoyer, veillez à ne pas utiliser de trichloréthylène TRI, de perchloréthylène PER et de tétrachlorure TETRA.
(3) Hastelloy C (2.4610) préparation des bords d'alliage: il est préférable d'utiliser l'usinage, tel que la voiture, le fraisage, le planage, peut également être la coupe au plasma, si ce dernier,le bord de coupe (surface de soudage) doit être moulu et platLa chaleur est bonne.
4, angle de rainure de l'alliage Hastelloy C (2.4610):
2Les propriétés physiques des alliages à base de nickel et des aciers inoxydables spéciaux sont principalement:
faible conductivité thermique et coefficient de dilatation élevé; ces caractéristiques doivent être prises en considération lors de la préparation de la rainure de soudage, y compris l'élargissement de l'espace libre inférieur (1 ~ 3 mm),en raison de la viscosité du métal fondu, un angle de rainure plus grand (60 ~ 70 °) doit être utilisé dans le soudage à l'arrière pour compenser le rétrécissement du matériau.
3, Arcs en alliage Hastelloy C (2.4610):ne peut pas démarrer l'arc sur la surface de la pièce à usiner, doit être en arc sur la surface de soudage, afin d'éviter la corrosion causée par le point d'arc.
4, procédé de soudage en alliage Hastelloy C (2.4610):
L'alliage Hastelloy C est adapté au soudage par tout procédé de soudage conventionnel, tel que le soudage par gaz inerte à l'électrode de tungstène, le soudage à l'arc plasma, le soudage manuel à sous-arc,soudage protégé par gaz inerte métallique, et soudage protégé par gaz inerte fondu.
5Paramètres de soudage et de choc (chaleur de sortie) en alliage Hastelloy C (2.4610)
l'opération de soudage doit être effectuée à basse température de chauffage spécifiée, la température entre couches ne doit pas dépasser 120 °C et la technologie des perles étroites doit être utilisée,Veillez à bien choisir le fil de soudage et le diamètre de l'électrode (consultez notre laboratoire de soudage)Sur la base de ces principes, les paramètres de soudage peuvent être contrôlés et la chaleur entrée par unité de longueur indiquée au tableau -8 peut être obtenue.
6, Hastelloy C (2.4610) traitement post-soudure des alliages (oxyde de décapage et de brossage):S'il n'y a pas d'exigences ou de réglementations spéciales, le décapage est généralement le dernier processus de soudage, en général, le décapage est effectué par une usine professionnelle.Si la qualité de la pièce est extrêmement élevée, après le soudage, lorsque le matériau est encore à haute température, la brosse en acier inoxydable doit être utilisée immédiatement pour éliminer l'oxyde,qui donne généralement l'état de surface désiré et élimine complètement l'oxyde.
Application de l'alliage Hastelloy C (2.4610):
1Application: L'alliage Hastelloy C a été largement utilisé dans les domaines chimique et pétrochimique, par exemple dans le contact avec les composants organiques contenant du chlorure et les systèmes catalytiques.Ce matériau est particulièrement adapté à une utilisation à haute température, les acides inorganiques et organiques (comme l'acide formique et l'acide acétique) et les milieux corrosifs de l'eau de mer.
(1) l'industrie de la pâte et du papier, tels que les récipients d'ébullition et de blanchiment.
(2) Tour de lavage, réchauffeur, ventilateur à vapeur humide, etc. dans le système FGD.
(3) Équipement et composants qui fonctionnent dans un environnement gazeux acides.
(4) Réacteur pour l'acide acétique et les produits acides.
(5), condensateur d'acide sulfurique.
(6) Isocyanate de méthylène diphényle (MDI).
(7) Production et transformation d'acide phosphorique impur.
2, le champ d'application: l'alliage Hastelloy C a été largement utilisé dans la plupart des domaines chimiques et en environnements à haute température.
(1) Système de désulfuration des gaz de combustion.
2) les usines de décapage et de régénération acide.
(3) Production d'acide acétique et de produits agrochimiques.
(4) Production de dioxyde de titane (méthode du chlore).
(5) Plaquage électrolytique.
Caractéristiques de la variété Hastelloy C et situation de l'offre:
1. Classification des variétés: Shanghai haosteel peut produire différentes spécifications de tuyaux sans soudure Hastelloy C, plaque d'acier Hastelloy C, acier rond Hastelloy C, forgeage Hastelloy C, bride Hastelloy C,Rings à C Hastelloy, tuyaux soudés Hastelloy C, courroie d'acier, fil Hastelloy C et consommables de soudage correspondants.
2, état de livraison: tuyau sans couture: solution solide + blanc acide, longueur fixe; feuille: solution solide, décapage, découpage; tuyau soudé: solution solide blanc acide + détection de défaut RT%, forgeage:recuit + lampe de voiture; la barre est en état de forge, de polissage de surface ou d'auto-éclairage; la bande est laminée à froid, la solution solide est molle et décalée; le fil est solidement dissous et lavé à l'acide, ou droit,solution solide Distribution à l'état léger.