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Alliage 31 N08031 Barre ronde en acier résistante à la corrosion, tirée à froid, ASTM Standard, alliage à base de nickel

20-25 jours
MOQ
Alliage 31 N08031 Barre ronde en acier résistante à la corrosion, tirée à froid, ASTM Standard, alliage à base de nickel
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Caractéristiques
Grade: C276 C22 C4 B B3 601 625 718 800 800H 925 926, B B2 B3 C C4 C22 C276 X C2000 G30
Nuance d'acier: Alliage 20 3159 C C4 C22 C276 X C2000 G30
Tolérance: ±1%
Alliage ou pas: Est en alliage
Application: Barres en acier structurel
Délai de livraison: 8 ~ 14 jours
Standard: ASTM, UNS, DIN, ASTM, SAE, ISO, ASME
Technique: Étiré à froid
Taper: Barre d'acier d'alliage
Nom du produit: Barre ronde en acier en alliage 31 N08031 Hastelloy C276 C22 C4
Surface: Acier laminé à chaud poli
Longueur: 1-12m
Diamètre: 3mm-650mm
Technologie: Forge froide laminée à chaud d'aspiration
Forme: Barre de tuyau de bande de feuille, ect
Emballer: Emballages standard aptes à la navigation
Mettre en évidence:

Barre ronde en acier anticorrosion de l'alliage 31 N08031

,

Barre d'acier allié Hastelloy étirée à froid

,

Tige en acier allié à base de nickel standard ASTM
Informations de base
Lieu d'origine: Shanghai, Chine
Nom de marque: HAOSTEEL
Numéro de modèle: Alliage 20 3159 B B2 B3 C C4 C22 C276 X C2000 G30
Conditions de paiement et expédition
Description de produit
Description du produit

Les alliages à base de nickel sont des alliages qui combinent une résistance élevée et une certaine résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures élevées de 650 à 1000 °C. Selon leurs performances principales, ils sont subdivisés en alliages résistants à la chaleur à base de nickel, alliages résistants à la corrosion à base de nickel, alliages résistants à l'usure à base de nickel, alliages de précision à base de nickel et alliages à mémoire de forme à base de nickel. Les superalliages sont classés en superalliages à base de fer, superalliages à base de nickel et superalliages à base de cobalt selon leur matrice. Parmi eux, les superalliages à base de nickel sont appelés alliages à base de nickel.

 

Présentation de l'alliage 31 (N08031) à base de nickel :
1. L'alliage 31 (N08031) à base de nickel est un alliage fer-nickel-chrome-molybdène contenant de l'azote, dont les propriétés se situent entre celles des aciers inoxydables austénitiques super et des alliages à base de nickel existants. L'alliage 31 (N08031) à base de nickel convient à une utilisation dans les industries chimique et pétrochimique, l'ingénierie environnementale et la production de pétrole et de gaz.
2. L'alliage 31 (N08031) à base de nickel présente les caractéristiques suivantes :
(1) Excellente résistance à la corrosion dans les milieux halogénés (acides ou alcalins)
(2) Excellente résistance à la corrosion dans l'acide sulfurique de toute concentration
(3) Excellente résistance à la corrosion et à la corrosion dans les milieux d'acide phosphorique
(4) Excellente résistance à la corrosion locale et uniforme dans les milieux de blanchiment au dioxyde de chlore
(5) Excellente résistance à la corrosion dans les environnements réducteurs et oxydants
(6) Facile à usiner et à souder
(7) Certification pour une utilisation dans la fabrication d'appareils à pression avec une température de paroi de -196 à 450 °C.

 

Grades et normes de l'alliage 31 :

Marque américaine de l'alliage 31 à base de nickel : UNS N08031 Marque allemande : 1.4562

 

Spécifications complètes, stock disponible

Bande, tôle (forte épaisseur, épaisseur moyenne, feuille, plaque d'acier), barre (barre noire, barre claire, barre rectifiée, barre ronde, barre carrée, barre d'acier), tube (capillaire, tube sans soudure, tube d'acier), pièces forgées (brides, coudes, boulons, écrous, tés), consommables de soudage (baguettes de soudage, fil de soudage, tubes soudés), fil et autres matériaux.

  

Composition chimique de l'alliage 31 à base de nickel 

C≤

Si≤

Mn≤

P≤

S≤

Cr≥

Ni≥

Mo≥

Cu≤

0.015

0.30

2.00

0.02

0.01

26.0-28.0

30.0-32.0

6.0-7.0

1.0-1.40

 

N≤

Al≤

Ti≤

Fe≤

Co≤

V≤

W≤

Nb+Ta

0.15-0.25

 

 

Re

 

 

 

 

 

Propriétés mécaniques de l'alliage 31 (N08031) à base de nickel :
1. Densité de l'alliage 31 (N08031) à base de nickel : 8,1 g/cm³,
2. Point de fusion de l'alliage 31 (N08031) à base de nickel : 1350-1370 °C,
3. Résistance à la traction de l'alliage 31 (N08031) à base de nickel : σb ≥ 650 MPa,
4. Limite d'élasticité de l'alliage 31 (N08031) à base de nickel : σb ≥ 276 MPa,
5. Allongement de l'alliage 31 (N08031) à base de nickel : δ ≥ 40,
6. Dureté Brinell de l'alliage 31 (N08031) à base de nickel (HB) : 220.

 

Résistance à la corrosion de l'alliage 31 (N08031) à base de nickel :
La composition chimique de l'alliage 31 (N08031) à base de nickel le rend très résistant à la corrosion par les halogénures. Parallèlement, l'alliage présente une excellente résistance à la corrosion par l'acide sulfurique pur ou impur à diverses concentrations et températures. Il offre une bonne résistance à la corrosion dans une petite quantité d'acide sulfurique industriel gonflé.
L'alliage 31 (N08031) à base de nickel est l'alliage à base de nickel le plus adapté dans les conditions très corrosives de la production d'acide phosphorique par voie humide. De même, d'autres expériences ont montré que les alliages 31 (N08031) à base de nickel présentent une excellente résistance à la corrosion dans les milieux de blanchiment au dioxyde de chlore très exigeants de l'industrie de la pâte à papier. La résistance à la corrosion intergranulaire (IGA) des alliages 31 (N08031) à base de nickel est déterminée selon la norme d'essai ASTM G-28 et la norme allemande SEP 1877 II, montrant que le Nicrofer 3127 hMo est sensible après une longue période. Tendance.

 

Spécifications 

Nom du produit

Barre et barre d'acier alliées

Processus de production

Tiré à froid, laminé à froid, laminé à chaud, recuit brillant, etc.

Taille

5,5-800 mm (laminé à chaud), 2-50 mm (tiré à froid), 110-500 mm (forgé)

Norme

ASTM EN DIN GB ISO JIS 

Tolérance 

+/-0.05 ~+/-0.02

Surface

 

  Décapage, Brillant ; N°1, 2B, N°4, BA, 8K Satin, Brosse, Hairline, Miroir, Poli
Poli 180 grains, 320 grains, 400 grains, 600 grains, 800 grains

Application

Chantiers de construction et industries de la construction navale, industries du pétrole, de la chimie, de la guerre et de l'électricité. Industries de transformation des aliments et médicales. Échangeurs de chaleur de chaudières, domaines de la machinerie et de la quincaillerie.

Matériaux

Alliage de titane : TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4

Série 200 : 201 202
Série 300 : 301, 303Cu, 304 304L 304H, 304H, 309S, 310, 310S, 316 316L, 316H, 316Ti, 321, 347, 347H, 330
Série 400 : 409L, 410, 410S, 416F, 420, 420J1, 420J2, 430, 431, 440C, 441, 444, 446,
Série 600 : 13-8ph, 15-5ph, 17-4ph, 17-7ph (630, 631), 660A/B/C/D,
Duplex : 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760, 2304, LDX2101.LDX2404, LDX4404, 904L
Autres : 153Ma, 254SMo, 253Ma, 654SMo, F15, Invar36, 1J22, N4, N6 etc.
Alliage : Alliage 20, Alliage 28, Alliage 31,Alliage 59;
Hastelloy : Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3,Hastelloy C,Hastelloy C22, Hastelloy C-4, Hastelloy S, Hastelloy C276, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-35, Hastelloy G-30/X/N;
Haynes : Haynes 230, Haynes 556, Haynes 188;
Inconel : Inconel 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750;
Incoloy : Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926;
GH : GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel : Monel 400/K500
Nitronic : Nitronic 40/50/60;
Nimonic : Nimonic 75/80A/90 ;

  

Propriétés de mise en œuvre de l'alliage 31 (N08031) à base de nickel :
1. Mise en œuvre à chaud : L'alliage 31 (N08031) a une plage de température de travail à chaud de 1200 °C à 1050 °C, et la méthode de refroidissement est le refroidissement à l'eau ou le refroidissement rapide à l'air.
2. Mise en œuvre à froid :
(1) L'alliage 31 (N08031) présente un taux d'écrouissage plus élevé que l'acier inoxydable austénitique, il est donc nécessaire de sélectionner l'équipement de mise en œuvre. La pièce doit être dans un état de traitement de solution et doit subir un recuit intermédiaire pendant le processus de laminage à froid.
(2) Si la déformation de laminage à froid est supérieure à 15 %, la pièce doit subir un traitement de solution.
3. Traitement thermique :
(1) L'alliage 31 (N08031) a une température de traitement de solution allant de 1130 °C à 1180 °C.
(2) Dans tous les processus de traitement thermique, la pièce doit être directement introduite dans le four de traitement thermique chauffé, et la pièce doit être maintenue propre.
(3) Afin d'assurer la meilleure résistance à la corrosion, la méthode de refroidissement est le refroidissement à l'eau. L'alliage doit être trempé à l'eau à une température de traitement finale d'au moins 1100 °C. Il est recommandé que la vitesse de refroidissement de la température de traitement finale à 500 °C soit supérieure à 150 °C/min. Pour les matériaux d'une épaisseur inférieure à 1,5 mm, un refroidissement rapide à l'air est également possible.
(4) Dans tout processus de traitement thermique, il convient de prêter attention aux points mentionnés ci-dessus pour maintenir la pièce propre.
4. Décalaminage :
(1) L'adhérence de l'oxyde de surface de l'alliage 31 (N08031) aux scories de soudure autour de la soudure est plus forte que celle de l'acier inoxydable. Il est recommandé d'utiliser une bande abrasive à grain fin ou une meule à grain fin pour le meulage. (2) Le film d'oxyde doit être brisé par un ponçage soigneux ou un prétraitement au bain de sel avant un décapage à la température et au temps appropriés avec un mélange d'acides HNO3/HF.
(3) Usinage : L'alliage 31 (N08031) doit être usiné après traitement thermique. En raison de l'écrouissage du matériau, il est préférable d'utiliser une vitesse de coupe plus faible et un avance plus importante que pour l'usinage d'aciers inoxydables austénitiques standard faiblement alliés. Afin de pénétrer dans la surface de la surface écrouie à froid.
5. Soudage : Lors du soudage d'alliages à base de nickel et d'aciers inoxydables à haute teneur en alliage, les procédures suivantes doivent être suivies :
(1) Lieu de travail Le lieu de travail doit être séparé ou à une distance suffisante de la zone de traitement de l'acier au carbone. Le maintenir aussi propre que possible, avec des cloisons et éviter la ventilation entre les deux zones.
(2) Vêtements de travail et accessoires Porter des gants en cuir fin propres et des combinaisons propres.
(3) Outils et équipements Il doit y avoir des outils spéciaux pour les alliages à base de nickel et les aciers au nickel-chrome. Les brosses métalliques doivent être en acier inoxydable. Les équipements de machine tels que les cisailles, les poinçonneuses, les laminoirs, etc. doivent être recouverts de feutre, de carton ou de papier plastique. Afin d'éviter que le métal ferreux ne tombe sur la surface de la machine et ne provoque le collage du matériau traité, entraînant de la corrosion.
Domaines d'application de l'alliage 31 (N08031) à base de nickel :
L'alliage 31 (N08031) est utilisé dans : système de désulfuration des gaz de combustion, industrie de la pâte à papier, industrie de la synthèse chimique fine, production d'acide phosphorique, synthèse d'acides organiques et d'esters, récupération d'acide sulfurique usé, échangeur de chaleur eau de mer ou saumure, traitement du minerai et technologie de filtration d'acide à haute pression de minerai latéritique, production et raffinage de pétrole, usine de décapage (H2SO4), condenseur d'acide sulfurique, évaporation et cristallisation de sel, environnement de gaz acide (conformément à la norme NACE MR0175, jusqu'à la classification VI).
Spécification et état d'approvisionnement de l'alliage 31 (N08031) à base de nickel :
1. Classification des variétés : Shanghai Haosteel Co., Ltd. peut produire des tubes sans soudure en alliage 31, des tôles d'acier en alliage 31, de l'acier rond en alliage 31, des pièces forgées en alliage 31, des brides en alliage 31, des anneaux en alliage 31, des tubes soudés en alliage 31, des bandes d'acier en alliage 31, du fil en alliage 31 et des consommables de soudage assortis.
2. État de livraison : tube sans soudure : solution solide + acide blanc, longueur fixe ; tôle : solution solide, décapage, ébarbage ; tube soudé : solution solide acide blanc + détection de défauts RT% ; pièces forgées : recuit + tourné clair ; la barre est à l'état de forgeage, polissage de surface ou tourné clair ; la bande est laminée à froid, solution solide douce, et décapée ; le fil est en solution solide et lavé à l'acide, ou droit, livré en solution solide clair.
Produit Tag:

alliages en acier anticorrosion

alliage d'acier à nickel

alliages à hautes températures

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