Superalliage à base de nickel Inconel 718Barre ronde en acier allié au nickel
L'Inconel 718 est un superalliage à durcissement par précipitation à base de Fe-Ni-Cr avec une plage de température à long terme de -253~650°C, une température d'utilisation à court terme de 800°C, une résistance élevée, une bonne ténacité et un environnement à haute et basse température inférieur à 650°C. Les deux ont une résistance à l'oxydation et à la corrosion. Bonnes propriétés de traitement et soudabilité et stabilité tissulaire à long terme.
L'Inconel 718 est similaire à la marque :
GH4169 GH169 (Chine), NC19FeNb (France), W.Nr.2.4668 NiCr19Fe19Nb5 (Allemagne)
Spécifications complètes, stock en stock Alliages Inconel 718
Bande, tôle (plaque épaisse, plaque moyenne, tôle, plaque d'acier), barre (barre noire, barre claire, barre de meulage, barre ronde, barre carrée, barre d'acier), tube (capillaire, tube sans soudure, tube d'acier), Forges (brides, coudes, boulons, écrous, tés), consommables de soudage (baguettes de soudage, fil de soudage, tubes soudés), fil et autres matériaux.
Application du produit : Il est largement utilisé dans les industries aérospatiale, électrique, pétrochimique, de construction navale, de machines, d'électronique, de protection de l'environnement et autres.
Que ce soit dans des environnements à haute ou basse température, les alliages Inconel 718 ont une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et à la piqûration. L'alliage Inconel 718 est particulièrement excellent en résistance à l'oxydation à haute température.
Caractéristiques de l'alliage Inconel 718 :
1. Facilité de traitement
2. Résistance à la traction, résistance à la fatigue, résistance au fluage et résistance à la rupture élevées à 700 °C
3. Haute résistance à l'oxydation à 1000 ° C
4. Propriétés chimiques stables à basse température
5. Bonnes performances de soudage Inconel 718
Composition chimique de l'Incoloy 718
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alliage |
C |
Mn |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
Cu |
Mo |
Fe |
Nb |
Co |
|
Inconel 718 |
≤0.08 |
≤0.35 |
≤0.35 |
≤0.020 |
≤0.015 |
17.0~21.0 |
50~55.0 |
≤0.30 |
2.8~3.3 |
Re |
4.75~5.5 |
≤1.0 |
Structure métallographique de l'Inconel 718 :
L'état de traitement thermique standard de l'alliage se compose des phases γ matrice γ', γ", δ, NbC
Performances et exigences de traitement de l'Inconel 718 :
1. En raison de la teneur élevée en niobium dans l'alliage Inconel 718, le degré de ségrégation du niobium dans l'alliage est directement lié au processus métallurgique.
2. Afin d'éviter une ségrégation excessive des éléments dans le lingot, le diamètre du lingot utilisé ne dépasse pas 508 mm.
3. L'alliage homogénéisé a une bonne ouvrabilité à chaud, et la température de chauffage de la billette du lingot ne doit pas dépasser 1120 °C.
4. La taille moyenne des grains de l'alliage est étroitement liée au degré de déformation de la forge et à la température finale de forgeage.
5, l'alliage a des performances de soudage satisfaisantes, peut être soudé par soudage à l'arc à l'argon, soudage par faisceau d'électrons, soudage par points, soudage par points et autres méthodes.
6, différents processus de traitement de solution et de vieillissement de l'alliage obtiendront différentes propriétés matérielles. En raison du faible taux de diffusion de la phase γ", l'alliage Inconel 718 atteint ses meilleures propriétés mécaniques grâce à un traitement de vieillissement prolongé.
Spécifications
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Nom du produit |
Barre d'alliage & barre d'acier |
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Processus de production |
Tirage à froid, laminage à froid, laminage à chaud, recuit brillant, etc. |
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Taille |
5.5-110mm (laminé à chaud), 2-50mm (tiré à froid), 110-500mm (forgé) |
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Standard |
ASTM EN DIN GB ISO JIS |
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Tolérance |
+/-0.05 ~+/-0.02 |
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Surface
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Décapage, Brillant; No.1,2B,No.4,BA,8K Satiné,Brossé,Cheveux,Miroir,Poli 180 grains, 320 grains, 400 grains, 600 grains, 800 grains polis |
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Application |
Champs de construction et industries de la construction navale, industries du pétrole et de la chimie, industries de la guerre et de l'électricité. Industries de transformation des aliments et médicales. Échangeurs de chaleur de chaudières, champs de machines et de quincaillerie. |
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Matériaux |
Alliage de titane : TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4 Série 200 : 201 202 |
Domaines d'application :
Il est utilisé pour fabriquer des pièces annulaires, des aubes, des fixations et des pièces structurelles dans les industries de l'aviation, de l'aérospatiale et de la pétrochimie. Il peut produire une variété de pièces pour des applications pétrochimiques, qui peuvent être produites en série et bien utilisées. L'alliage peut être utilisé dans le processus de refusion par auto-consommation sous vide, ce qui peut réduire efficacement la ségrégation des éléments d'antimoine. Le processus de formage annulaire peut être utilisé pour produire les pièces annulaires, ce qui peut réduire le coût et le cycle. Le formage superplastique peut élargir la gamme de production. Il convient à la production de pièces annulaires, d'aubes, de fixations et de pièces structurelles dans les industries de l'aviation, de l'aérospatiale et de la pétrochimie, y compris principalement les barres, les plaques, les tubes, les bandes, les fils, etc.
Les alliages Inconel 718 sont utilisés dans une grande variété d'applications exigeantes.
Turbine
2. Fusée à propergol liquide
3. Ingénierie cryogénique
4. Environnement acide
5. Ingénierie nucléaire