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Dureté durable Hastelloy C2000 de la plaque d'acier HRC90 d'alliage en métal d'acier allié

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Dureté durable Hastelloy C2000 de la plaque d'acier HRC90 d'alliage en métal d'acier allié
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Caractéristiques
Matériau: Bobine de fil de plat de tuyau de barre ronde d'alliage de Hastelloy B N10001 C276 C C2000 C22 C4 B3
Type: bobine de fil de feuille de tube de barre d'alliage
Qualité: alliage bas de nickel
Forme: feuille/bande/tuyau/wrie/barre/ect
la norme: UNS, DIN, ASTM, SAE, OIN, ASME
Application: l'industrie
Spécification: LA BV, GV
Dimensions: customzied
paquets: Par paquets avec le matériel imperméable
Port: Shanghai
Surligner:

alliage d'acier à nickel

,

alliages en acier anticorrosion

,

alliages à hautes températures

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: HAOSTEEL
Certification: SGS, BV, CCIC
Numéro de modèle: Nickelez l'alliage bas 600 601 617 625 718 X-750 800 800H 900 925 926 Hastelloy C276 C C2000 C22 C4
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Par paquets avec le matériel imperméable
Description de produit

Alliage de Hastelloy C276 C C22 C4 B B3 X de bobine de fil de plat de tuyau de barre d'acier d'alliage de Hastelloy C-2000 N06200 2,4675

 

 

Hastelloy C-2000 N06200, 2,4675 Hastelloy est un superalliage basé sur nickel composé de nickel, de molybdène, de chrome et d'autres éléments, contenant le nickel environ de 55%.

Catégorie matérielle : Marque de Hastelloy C-2000 Hastelloy USA : Marque allemande d'USN NO6200 : 2,4675

Hastelloy C-2000 Hastelloy est un alliage optimisé développé comme étendue des applications pour les matériaux prolongés, commençant par une idée conceptuelle d'ajouter le cuivre à un alliage Ni-Cr-MOIS bien établi. Depuis qu'il a accédé au marché fin 1995, il avait continuellement gagné la reconnaissance du marché, grâce à sa polyvalence inhérente. L'innovation technologique améliore non seulement la résistance de l'alliage à la corrosion de l'eau, mais augmente également la gamme globale d'application de la famille Ni-Cr-MOIS des alliages. Ce nouveau matériel est conçu pour résister à des produits chimiques plus corrosifs, y compris l'acide sulfurique, l'acide chlorhydrique, et l'acide fluorhydrique. À la différence des alliages Ni-Cr-MOIS précédemment optimisés qui sont seulement résistants à oxyder ou à réduire des acides, C-2000 Hastelloy est résistant aux deux environnements. L'action combinée du molybdène et du cuivre (16% et 1,6%, respectivement) donne à l'alliage l'excellente résistance à la corrosion réductrice de médias, alors que le contenu élevé de chrome (poids de 23%) garantit la résistance à la corrosion oxydante de médias.
D'une perspective d'ingénierie, C-2000 Hastelloy offre le grand potentiel pour la production accrue. Une fois utilisée dans l'alliage Ni-Cr-MOIS original, sa résistance à la corrosion augmentée tient compte de la plus longue vie d'équipement à la même épaisseur matérielle et d'un facteur de sécurité plus élevé dans des conditions plus graves. La résistance à la corrosion accrue dans tous les aspects permet à l'unité d'être employée dans les applications multiples (réacteurs, échangeurs de chaleur, valves, pompes, etc.) pour un plus grand retour sur l'investissement, par exemple, un réacteur peut être adapté à un mélange d'acide chlorhydrique et être puis converti en un autre état du mélange basé sur nitrate. En raison des nombreuses capacités de C-2000 Hastelloy, c'est le meilleur matériel basé sur nickel d'alliage qui peut adapter à un grand choix de processus. L'alliage C-2000 augmente l'utilisation de l'alliage Ni-Cr-MOIS dans divers environnements corrosifs, et a l'excellente résistance à la corrosion aux médias de oxydation et l'excellente résistance à réduire l'environnement. L'excellente interprétation du C-2000 a mené aux percées dans l'application de l'équipement d'industrie chimique.
Le contenu élevé de chrome est employé pour résister à la corrosion par des médias de oxydation tels que des ions de fer, des ions de cuivre et l'oxygène dissous. La réduction des médias, tels que l'acide chlorhydrique dilué ou l'acide sulfurique, exigent un contenu élevé de molybdène + de tungstène. Les limitations de la stabilité métallurgique l'ont rendu difficile d'optimiser chacun des deux en même temps. L'alliage de Hastelloy C-2000 résout le dilemme de cette conception d'alliage.
La combinaison du contenu élevé de chrome avec du molybdène et le cuivre donne la résistance suffisante à réduire la corrosion environnementale sans sacrifier la stabilité métallurgique. L'alliage C-2000 a montré la résistance supérieure au dénoyautage et à la corrosion de crevasse comme l'alliage C-276 comme standard de l'industrie. Ses propriétés de formation de formation et de usinage sont semblables à ceux de C-276. Les alliages C-2000 sont disponibles dans un grand choix de formes : feuille, feuille, pièce forgéee, barre, fil, électrode et tube. Des produits forgés sont finalement solidifiés. Le traitement thermique est embarqué, à moins que le client ait les besoins spéciaux. L'alliage de Hastelloy C-2000 a été énuméré dans ASME, les normes B-564, B-574, B575, B619, B-622, B-366 d'ASTM. Le nombre standard DIN est no. 2,4675, et NiCr23Mo16Cu. L'ONU-aucun. L'ONU non de l'alliage C-2000 est N06200, mais il a un contrôle de composition plus rigoureux pour améliorer la représentation.

 

Accomplissez les caractéristiques, actions en stock

Bande, feuille (plat épais, plat moyen, feuille, plaque d'acier), barre (barre noire, guide optique, barre de meulage, barre ronde, barre carrée, barre d'acier), tuyau (capillaire, tuyau sans couture, tuyau d'acier), consommables de pièces forgéees (brides, coudes, boulons, écrous, pièces en t), de soudure (baguettes de soudage, fil de soudure, tuyaux soudés), fil et d'autres matériaux.

 

Composition chimique de Hastelloy C2000

alliage % Ni Cr MOIS Fe Co C Manganèse SI P S Cu Al

Hastelloy C2000

 

Minute Re 22,0 15,0               1,3  
Maximum 24,0 17,0 3,0 2,0 0,010 0,50 0,08 0,025 0,010 1,9 0,50

 

 

Propriétés physiques de Hastelloy C-2000 (N06200, 2,4675) Hastelloy :
1. densité de Hastelloy C-2000 Hastelloy : point de la fusion 8,5 g/cm3 : 1399 °C.
2. module de Hastelloy C-2000 Hastelloy : conduction thermique 206 kN/mm2 : 10,8 avec m – K.
3, dureté de Hastelloy C-2000 Hastelloy : HRC90
4, coefficient de dilatation thermique de Hastelloy C-2000 Hastelloy (25 - 100 ° C) : ° 12,4 du μ m/m C.

 

Caractéristiques

Nom de produit barre et barre d'acier d'alliage
Processus de fabrication Étiré à froid, laminé à froid, laminé à chaud, lumineux recuisez etc.
Taille 5.5-800mm (laminé à chaud), 2-50mm (étirés à froid), 110-500mm (forgés)
Standard OIN JIS D'EN DIN GIGAOCTET D'ASTM
Tolérance +/--0,05 ~+/0,02

Surface

 

Marinage, lumineux ; No.1, 2B, No.4, BA, 8K satin, brosse, délié, miroir, poli
180 poussières abrasives, 320 poussières abrasives, 400 poussières abrasives, 600 poussières abrasives, 800 poussières abrasives polies
Application Champs de constructions et pétrole d'industries de construction navale, industries chimiques, guerre et industries electiciy. Traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires et industries médicales. Cxchangers de la chaleur de chaudière, gisements de machines et de matériel.
Matériaux

Alliage titanique : TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4

200series : 201 202
300series : 301,303Cu, 304 304L 304H, 304H, 309S, 310,310S, 316 316L, 316H, 316Ti, 321 347, 347H, 330
400 séries : 409L, 410,410S, 416F, 420,420J1,420J2,430,431,440C, 441 444 446,
600 séries : 13-8ph, 15-5ph, 17-4ph, 17-7ph (630 631), 660A/B/C/D,
Duplex : 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760,2304, LDX2101.LDX2404, LDX4404,904L
D'autres : 153Ma, 254SMo, 253Ma, 654SMo, F15, Invar36,1J22, N4, N6 etc.
Alliage : Alliage 20, Alloy28, Alloy31 ;
Hastelloy : Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy C22, Hastelloy C-4, Hastelloy S, Hastelloy C276, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-35, Hastelloy G-30/X/N ;
Haynes : Haynes 230, Haynes 556, Haynes 188 ;
Inconel : Inconel 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750 ;
Incoloy : Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926 ;
GH : GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel : Monel 400/K500
Nitronic : Nitronic 40/50/60 ;
Nimonic : Nimonic 75/80A/90 ;

Caractéristiques de soudage de Hastelloy C-2000 (N06200, 2,4675) Hastelloy :
1. établissez les bonnes conditions de travail sûres avant la soudure. Pour que les soudeuses aient la protection appropriée, pour éviter des contraintes de l'espace, la ventilation adéquate. Soyez sûr de suivre les recommandations de la soudure d'ANSI/ASC Z49.1-88 et de la sécurité de coupe.
2. La surface soudée et les abords devraient être complètement nettoyés avant la soudure et la tache d'huile enlevée.
3. l'alliage Ni-Cr-MOIS a les caractéristiques de la basse profondeur de pénétration, et il a un angle approprié de soudure et une surface minimum de soudure.
4, la température de couche intermédiaire devraient être commandés en-dessous 93 du ° C, ne peuvent pas surchauffer. (particulièrement pour la soudure des pièces minces).
5. Le métal de soudage est visqueux, ainsi quelques opérations de torche qui sont habituellement nécessaires sont exigées. L'augmentation du courant n'augmente pas de manière significative la mobilité du métal dans le bain.
6. la soudure de flamme d'oxygénation et la soudure à l'arc électrique submergée ne sont pas recommandées.
7, l'électrode non-ouverte ne peuvent pas être séchés. Cependant, des électrodes inutilisées doivent être stockées dans un four à une température 121 du ° C - 204 le ° C.
8. Dans la soudure à l'arc électrique protégée du gaz (poteau de tungstène ou en métal), le gaz 100% d'argon est employé pour la soudure de perle de racine. Dans la soudure à l'arc électrique manuelle, le dos de la perle de racine doit être poli.
9. Pour la soudure à l'arc électrique de gaz de protection d'arc à tungstène, on lui recommande d'employer une alimentation d'énergie de soudure à l'arc électrique de caractéristique d'abattement avec le début et le contrôle à haute fréquence de baisse. La torche avec la lentille de diffusion de gaz peut assurer la protection contre les gaz la plus idéale.
10. Ce n'est pas traitement approprié d'effort de courrier-soudure de l'alliage Ni-Cr-MOIS à environ 650 °C. Généralement, aucun traitement thermique n'est exigé après soudure, mais si l'effort est exigé, on lui recommande d'effectuer le recuit complet de solution au ° 1149 C et puis d'arroser l'extinction.
11. Si le gaz protecteur de oxydation dépasse 1% dans la soudure à l'arc électrique de gaz de protection d'arc en métal, on lui recommande de polir la perle de soudure après que chaque passage de soudure.
12. Des becs à refroidissement par eau sont recommandés pour le transfert protégé du gaz de jet de soudure à l'arc électrique en métal et le transfert coordonné (au-dessus de 120A).

 

Caractéristiques de Hastelloy C-2000 (N06200, 2,4675) Hastelloy et statut d'approvisionnement :
1. classification de variété : Tuyau sans couture de Hastelloy C-2000, plaque d'acier de Hastelloy C-2000, acier rond de Hastelloy C-2000, pièce forgéee de Hastelloy C-2000, bride de Hastelloy C-2000, anneau de Hastelloy C-2000, tuyau soudé par C-2000 de Hastelloy, bande en acier de Hastelloy C-2000, fil de Hastelloy C-2000 et consommables assortis de soudure.
2, statut de la livraison : tuyau sans couture : la solution solide + blanc acide, longueur peut être fixe ; feuille : solution solide, marinant, équilibrant ; tuyau soudé : blanc acide de solution solide + détection de faille de RT%, pièces forgéees : recuit + lumière de voiture ; La barre est dans l'état de pièce forgéee, de polissage de surface ou de lumière de voiture ; la bande est laminée à froid, solution solide doucement, et détartrée ; le fil solide-est dissous et la livraison d'état de lumière de solution acide-lavée, ou droite, solide.


Applications de Hastelloy C-2000 Hastelloy dans le produit chimique et les industries pétrochimiques

comme dans le contact avec les composants organiques chlorure-contenants et les systèmes catalytiques. Ce matériel est particulièrement approprié pour l'usage dans les acides à hautes températures, inorganiques et organiques (tels que l'acide formique et l'acide acétique) et les environnements de corrosif d'eau de mer. D'autres domaines d'application :
1. industrie de pâte et papier, telle que des navires de digestion et de blanchiment ; tours, réchauffeurs, fans de vapeur saturée, etc. de lavage dans des systèmes de FGD.
2. équipement et composants fonctionnant dans un environnement de gaz acide ; réacteurs pour l'acide acétique et les produits acides ; condensateurs d'acide sulfurique ; isocyanate diphénylique (MDI) de méthylène ; production et traitement de l'acide phosphorique impur.
3. réacteurs, échangeurs de chaleur, tours, tuyaux, réacteurs d'industrie pharmaceutique et dessiccateurs, parties du système de désulfuration des gaz de fumée dans l'industrie chimique.

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