Structure à hautes températures d'austénite monophasé de Hastelloy C en métal d'acier allié

Hastelloy est un alliage anticorrosion basé sur nickel, qui est principalement divisé en alliage de nickel-chrome et alliage de nickel-chrome-molybdène. Hastelloy a la bonne résistance à la corrosion et la stabilité thermique, et est employé dans des domaines d'aviation et de produit chimique. Hastelloy est le nom général pour les qualités marchandes des alliages anticorrosion basés sur nickel produits par l'International de Hastelloy.

Catégorie matérielle : Catégorie de Hastelloy C Hastelloy USA : Marque allemande d'UNS N06455 : W.Nr.2.4610

Hastelloy C est un alliage à hautes températures et anticorrosion. L'alliage contient un grand nombre d'éléments tels que le Cr et le MOIS et a une structure monophasée d'austénite. Excellente résistance à la corrosion sous tension et bonne résistance à l'habillement local. Il a la résistance à la corrosion satisfaisante dans beaucoup de médias de processus chimiques, y compris gravure à l'eau-forte forte de la solution acide inorganique, du gaz de chlore et des divers médias contenant le chlorure, séchant. Chlore, acide formique et acide acétique, eau de mer et eau salée.

Aperçu de Hastelloy C (2,4610) Hastelloy : L'alliage de Hastelloy C (2,4610) est un alliage tungstène-contenant de nickel-chrome-molybdène avec extrêmement - bas contenu de silicium et de carbone. Caractéristiques d'alliage de Hastelloy C :
1. excellente résistance à la corrosion à la plupart des médias corrosifs dans l'état oxydé et réduit.
2, excellente résistance à la corrosion sous tension de corrosion piquetée, de corrosion de crevasse et.
3, catégories de Hastelloy C Hastelloy et normes :

Accomplissez les caractéristiques, actions en stock

Bande, feuille (plat épais, plat moyen, feuille, plaque d'acier), barre (barre noire, guide optique, barre de meulage, barre ronde, barre carrée, barre d'acier), tuyau (capillaire, tuyau sans couture, tuyau d'acier), consommables de pièces forgéees (brides, coudes, boulons, écrous, pièces en t), de soudure (baguettes de soudage, fil de soudure, tuyaux soudés), fil et d'autres matériaux.

2,4610) propriétés physiques d'alliage de Hastelloy C (:
(1), densité d'alliage de Hastelloy C (2,4610) : ρ = 8.9g/cm3
(2), température ambiante de fonte d'alliage de Hastelloy C (2,4610) : 1325 | ° 1370 C
(3), structure métallographique d'alliage de Metalloy C (2,4610) : L'alliage de Hastelloy C est une structure de trellis cubique face au centre, sa stabilité métallographique et anti-sensibilisation de garanties de composition chimique.
Résistance à la corrosion d'alliage de Hastelloy C (2,4610) :
Le contenu élevé de molybdène et de chrome rend l'alliage de Hastelloy C résistant à l'attaque par de divers médias chimiques, y compris réduire des médias tels que le milieu contenant du chlore d'acide phosphorique, d'acide chlorhydrique, d'acide sulfurique, de chlore, organique ou inorganique. En raison de son contenu élevé de nickel, Hastelloy C est efficace contre la corrosion sous tension due au chlore, même solutions chaudes de chlorure.

Composition chimique de Hastelloy C2000

Traitement et traitement thermique d'alliage de Hastelloy C (2,4610) :
1, 2,4610) caractéristiques de traitement d'alliage de Hastelloy C (:
(1), alliage de Hastelloy C peut être manufacturé et traité par des processus de fabrication traditionnels.
(2) maintiennent l'objet propre et exempt de la contamination avant traitement thermique et pendant le traitement thermique.
(3) la sensibilité de l'alliage à la sensibilisation une fois rapidement refroidie entre 1000 le ° C et 600 le ° C devrait être entièrement considérée.
(4) dans le procédé de traitement thermique, il ne devrait pas être exposé au soufre, au phosphore, au plomb et à d'autres métaux de bas-fonte, autrement il endommagera l'interprétation de l'alliage. Le soin devrait être pris pour enlever la saleté telle que la peinture d'inscription, la peinture d'indication de la température, les crayons colorés, l'huile de graissage et le carburant.
(5) plus le contenu de soufre dans le carburant est inférieur, plus le meilleur, le contenu de soufre en gaz naturel devrait être moins de 0,1%, et le contenu de soufre en huile lourde devrait être moins de 0,5%.
(6) le gaz de four du four de chauffage est de préférence neutre légèrement à l'oxydation, et le gaz de four devrait être empêché de la fluctuation entre oxyder et réduire des propriétés, et la flamme de chauffage ne peut pas être directement brûlée à l'objet.
2, chauffage d'alliage de Hastelloy C (2,4610) :
(1) maintiennent l'objet propre et exempt de la contamination avant traitement thermique et pendant le traitement thermique.
(2), ne peut pas entrer en contact avec le soufre, le phosphore, le plomb et d'autres bas métaux de point de fusion pendant le traitement thermique, autrement l'alliage de hMo de Nicrofer 6616 deviendra fragile, devrait prêter l'attention pour enlever comme la peinture d'inscription, la peinture d'indicateur de la température, les crayons de couleur, les lubrifiants, le carburant et d'autres choses de pollution. Plus le contenu de soufre dans le carburant est inférieur, plus le meilleur, le contenu de soufre en gaz naturel devrait être moins de 0,1%, et le contenu de soufre en huile lourde devrait être moins de 0,5%. Le chauffage de four électrique est un meilleur choix parce que le four électrique peut avec précision commander la température et le gaz de four est propre. Si le gaz du four de gaz est assez pur, vous pouvez également choisir.
(3) le gaz de four du four de chauffage est de préférence neutre à la micro-réduction, et le gaz de four devrait être empêché de la fluctuation entre oxyder et réduire des propriétés, et la flamme de chauffage ne peut pas être directement brûlée à l'objet.
3, traitement de courant ascendant d'alliage de Hastelloy C (2,4610) :
(1) Hastelloy C a une température ambiante fonctionnante chaude 1200 du ° C à 950 le ° C, et la méthode de refroidissement est refroidissement par l'eau ou refroidissement à l'air rapide.
(2) afin d'assurer la meilleure représentation anti-corrosive, le traitement thermique devrait être effectué après le travail chaud, et l'objet devrait être directement ajouté au four soumis à un traitement thermique qui a été chauffé.
4, traitement de froid d'alliage de Hastelloy C (2,4610) :
(1), Hastelloy C a un taux plus élevé de durcissement de travail que l'acier inoxydable austénitique, ainsi il est nécessaire de choisir l'installation de fabrication. L'objet devrait être dans un état soumis à un traitement thermique de solution et devrait faire recuire à un intermédiaire pendant le processus de laminage à froid.
(2) si la déformation de laminage à froid est plus grande que 15%, l'objet doit être soumis au traitement secondaire de solution.
5, traitement thermique d'alliage de Hastelloy C (2,4610) :
(1) le ° C de températures ambiantes de traitement de solution à partir de 1100 au ° 1160 C.
(2), la méthode de refroidissement est l'eau éteignant, et le matériel avec l'épaisseur moins de 1.5mm peut également être employé pour le refroidissement à l'air rapide. Si le refroidissement à l'air est employé, il devrait être refroidi 1000 du ° C à 600 le ° C en 2 minutes.
(3) l'objet doit être maintenu propre pendant le traitement thermique.

Caractéristiques

Alliage de Hastelloy C (2,4610) détartrant :
1. L'oxyde extérieur de Hastelloy C et les scories autour de la soudure sont plus adhérent que l'acier inoxydable. On lui recommande d'utiliser les meules à grain fin ou à grain fin pour le ponçage.
2. L'à pellicule d'oxyde doit être cassé en sablant ou le ponçage avant le marinage avec de l'acide mélangé par HNO3/HF.

Usinage d'alliage de Hastelloy C (2,4610) :
En raison de la sensibilité du durcissement de travail, il est recommandé d'utiliser de basses vitesses de coupe et couteaux lourds d'alimentation pour usiner dans la surface sous-jacente qui a été froid durci.
1. Soudure d'alliage de Hastelloy C (2,4610) :
(1) en soudant les matériaux basés sur nickel, les procédures suivantes devraient être suivies :
a. Le lieu de travail le chantier devrait être séparé séparément ou à une distance suffisante du secteur de traitement de l'acier au carbone. Maintenez-le aussi propre comme possible, avec des séparations et évitez la ventilation entre les deux secteurs.
b. Les vêtements et les accessoires de travail devraient être utilisés avec les gants en cuir fins propres et nettoyer des combinaisons.
c. Les outils et les machines devraient avoir les outils spéciaux pour les alliages et l'acier basés sur nickel de nickel-chrome. Des brosses métalliques devraient être faites d'acier inoxydable. Des machines telles que des cisaillements, les poinçonneuses, les laminoirs, etc. devraient être couverts de papier de feutre, de carton ou de plastique. Repassez les chutes en métal de carbone sur la surface de la machine et des causes le matériel traité pour coller, causant la corrosion.
(2), nettoyage d'alliage de Hastelloy C (2,4610) : le matériel à souder devrait être en solution état de traitement, enlever l'échelle d'oxyde, les taches d'huile et les diverses marques d'inscription, et l'acétone d'utilisation sur le métal non précieux et l'alliage de remplisseur (tel que la baguette de soudage) dans le secteur de soudure. Nettoyez, faites attention à ne pas employer le trichloréthylène TRI, le perchloroéthylène PAR et le tétrachlorure TÉTRA.
(3), préparation de bord d'alliage de Hastelloy C (2,4610) : il est le meilleur d'employer usiner, tel que la voiture, le fraisage, surfaçant, peut également être coupe de plasma, si ce dernier, le tranchant (surface de soudure) doivent être rectifiés et appartement, laissent mais la chaleur est très bien.
(4), angle de cannelure d'alliage de Hastelloy C (2,4610) :
2. Comparé à l'acier au carbone, les propriétés physiques des alliages basés sur nickel et les aciers inoxydables spéciaux sont principalement :

basse conduction thermique et coefficient élevé d'expansion. Ces caractéristiques devraient être considérées dans la préparation de la cannelure de soudure, y compris élargir le dégagement inférieur. (1 | 3mm), en raison de la viscosité du métal fondu, un plus grand angle de cannelure (60 | ° 70) devraient être employés dans le soudage bout à bout pour compenser le rétrécissement du matériel.
3, courber d'alliage de Hastelloy C (2,4610) : ne peut pas commencer l'arc sur la surface de l'objet, devrait courber sur la surface de soudure, afin d'empêcher la corrosion provoquée par le point courber.
4, procédé de soudure d'alliage de Hastelloy C (2,4610) :
Hastelloy C convient à la soudure utilisant n'importe quel procédé conventionnel de soudure, tel que la soudure protégée du gaz inerte d'électrode de tungstène, soudage plasma, soudure manuelle de sous-arc, metal la soudure protégée du gaz inerte, et la soudure protégée du gaz inerte fondue. Consommables de soudure de HastelloyC : ENiCrMo-13
5, 2,4610) paramètres de soudure d'alliage de Hastelloy C (et impact (entrée de chaleur) :

l'opération de soudure devrait être effectuée sous l'entrée à basse température spécifique, la température de couche intermédiaire ne dépasse pas 120 le ° C, et l'utilisation de la technologie étroite de perle, attention de salaire au choix correct du fil de soudure et le diamètre de l'électrode (consultez svp notre laboratoire de soudure). Basé selon ces principes, les paramètres de soudure peuvent être commandés et l'entrée de chaleur par unité de longueur montrée dans le tableau -8 peut être obtenue.
6, traitement de courrier-soudure d'alliage de Hastelloy C (2,4610) (marinage et oxyde de brossage) : S'il n'y a aucune condition ou règlement spéciale, le marinage est habituellement le dernier processus dans la soudure, marinant généralement est fait par une usine professionnelle. Si la qualité de l'objet est extrêmement haute, après la soudure, quand le matériel est toujours à température élevée, la brosse d'acier inoxydable devrait être employée immédiatement pour éliminer l'oxyde, qui donne habituellement l'état extérieur désiré et élimine complètement l'oxyde.

Application d'alliage de Hastelloy C (2,4610) :
1. Application : L'alliage de Hastelloy C a été très utilisé dans les domaines chimiques et pétrochimiques, comme dans le contact avec les composants organiques chlorure-contenants et les systèmes catalytiques. Ce matériel est particulièrement approprié pour l'usage dans les acides à hautes températures, inorganiques et organiques (tels que l'acide formique et l'acide acétique) et les environnements de corrosif d'eau de mer. D'autres domaines d'application :
(1), l'industrie de pâte et papier, telle que des conteneurs d'ébullition et de blanchiment.
(2) tour, réchauffeur, fan de vapeur saturée, etc. de lavage dans le système de FGD.
(3) équipement et composants qui fonctionnent dans un environnement de gaz acide.
(4) un réacteur pour l'acide acétique et les produits acides.
(5), condensateur d'acide sulfurique.
(6) isocyanate diphénylique (MDI) de méthylène.
(7) production et traitement de l'acide phosphorique impur.
2, la portée de l'application : L'alliage de Hastelloy C a été très utilisé dans la plupart des domaines chimiques et environnements à hautes températures. Domaines d'application typiques :
(1), système de désulfuration des gaz de fumée.
(2), marinage et usines acides de régénération.
(3) production d'acide acétique et d'agrochemicals.
(4) production de dioxyde de titane (méthode de chlore).
(5) électrodéposition électrolytique.

Caractéristiques de variété de Hastelloy C et statut d'approvisionnement :
1. Classification de variété : Le haosteel de Changhaï peut produire de diverses caractéristiques de tuyau sans couture de Hastelloy C, de plaque d'acier de Hastelloy C, d'acier rond de Hastelloy C, de pièce forgéee de Hastelloy C, de bride de Hastelloy C, d'anneau de Hastelloy C, de tuyau soudé par C de Hastelloy, de ceinture en acier, de fil de Hastelloy C et de consommables assortis de soudure.
2, statut de la livraison : tuyau sans couture : la solution solide + blanc acide, longueur peut être fixe ; feuille : solution solide, marinant, équilibrant ; tuyau soudé : blanc acide de solution solide + détection de faille de RT%, pièces forgéees : recuit + lumière de voiture ; La barre est dans l'état de pièce forgéee, de polissage de surface ou de lumière de voiture ; la bande est laminée à froid, solution solide doucement, et détartrée ; le fil solide-est dissous et la livraison d'état de lumière de solution acide-lavée, ou droite, solide.