Tuyau de tube d'acier inoxydable de STM A249 A269 A270 304 304L 316 316L pour l'industrie de transformation de nourriture/lait
Portée des spécifications :
Cette spécification s'applique à l'industrie générale de transformation des tubes et des aliments / lait (FQ).
Normes équivalentes :
AS1528.1 - Tubes pour l'industrie alimentaire
ASTM A249 & A269 - Tubes de chaudière, d'échangeur de chaleur et de condenseur
ASTM A270 - Tubes sanitaires en acier inoxydable austénitique et ferritique/austénitique sans soudure et soudés
ASTM A554 - Application générale et architecturale
JIS G3447 - Tuyaux sanitaires en acier inoxydable
JIS G3463 - Tubes de chaudière et d'échangeur de chaleur en acier inoxydable.
Tailles disponibles :
Les tailles de tube vont de 6,35 mm à 203,2 mm de diamètre extérieur.
Qualités de matériel :
Acier inoxydable 304, 304L, 316, 316L
Fabrication :
Soudage tig automatique sans ajout de métal d'apport
Traitement thermique :
Le tube n'est pas traité thermiquement après soudure, sauf pour les normes ASTM A269 et A249 où le tube est recuit
Essais de matériaux
| Notes | TP 304 | TP 304L | TP 316 | TP 316L |
| Cmax | 0,07 | 0,03 | 0,08 | 0,03 |
| Mn max | 2,00 | 2,00 | 2,00 | 2,00 |
| P max | 0,045 | 0,045 | 0,045 | 0,045 |
| S max | 0,03 | 0,03 | 0,03 | 0,03 |
| Si max | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 |
| Cr | 17,5 -- 19,5 | 17,5 -- 19,5 | 16 -- 18 | 16 -- 18 |
| Ni | 8 -- 10,5 | 8 -- 12 | 10 -- 14 | 10 -- 14 |
| N max | 0,10 | 0,10 | 0,10 | 0,10 |
| mois | -- | -- | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
Essais mécaniques
Sauf tube fabriqué selon ASTM A249 et spécifiquement demandé autrement Limite d'élasticité, tests de traction et dureté Mn - Les tests de manganèse proviennent de bobines fabriquées selon ASTM A240/480.
Limite d'élasticité (bobine)
| TP 304 et TP 316 | 205 MPa min |
| TP 316L & TP304L | 170 MPa min |
Contrainte de traction (bobine)
| TP 304 et TP 316 | 515 MPa min |
| TP 316L & TP 304L | 485 MPa min |
Allongement (bobine)
40 % minimum (éprouvette de 50 mm)
Tests de dureté (bobine)
| TP 304 & TP 304L | 92 HRB / 202 HB30 max |
| TP 316 & TP 316L | 95 HRB / 217 HB30 max |
Essais d'intégrité des soudures de tubes
Test de pliage inversé :
Aplatir à 2 fois l'épaisseur du matériau.
Test Flare / Cône :
Diamètre de tube minimum de 1,21 (angle inclus de 60 degrés).
Essai de bride :
Diamètre de tube minimum 1,10-1,15.
Essai par courants de Foucault :
Tous les diamètres de tube sont testés en ligne par courants de Foucault.
Tolérances dimensionnelles des tubes
Diamètre extérieur (OD)
| O/D ≤ 31,8 µm | ± 0,13 µm |
| 31,8 < O/D ≤ 76,2 µm | ± 0,25 µm |
| 101,6 < O/D ≤ 127,0 µm | ± 0,38 µm |
| 152,4 < O/D ≤ 203,2 µm | ± 0,76 µm |
Ovalité :
La différence entre les diamètres maximum et minimum à n'importe quelle section transversale doit être comprise dans les tailles max et min comme ci-dessus.
Tolérance d'épaisseur :
à ±0.10mm (AS 1528:1)
Cordon de soudure :
Cordon de soudure du tube sans travail à froid contrôlé à 110% de l'épaisseur de paroi
Rectitude :
Maximum de 1,0 mm / mètre
Tolérance de longueur :
Longueur standard 6 mètres -0 /+35 mm Travaux coupés à longueur exacte, à convenir (+/- 1 mm)
Finition Fin de finition :
Tailles jusqu'à 203.2 ébavurées aux deux extrémités
Finition interne :
Les tubes de diamètre supérieur ou égal à 31,8 mm sont écrouis à l'intérieur (soudure interne perlée à la surface du tube).Les tubes d'un diamètre inférieur à 31,8 mm sont à l'état soudé et la hauteur de soudure interne est contrôlée à une hauteur minimale.
Finition externe :
Disponible comme suit :
Comme état soudé (perle de soudure externe retiré).
Peut avoir un marquage croisé de formage, de redressement et de polissage de soudure.
Poli standard équivalent à 320 Grit - Ra typique = 0,5 µm à 0,8 µm
Des marques de forme mineures peuvent être visibles..
Documentation et emballage
Emballage :
Le tube poli est emballé individuellement en plastique dans un paquet avec des crampons en acier et du contreplaqué pour la plaque de chariot élévateur.
Traçabilité :
Traçabilité contrôlée des lots de la matière première au tube fini.À des fins de traçabilité, le tube est soit marqué au jet d'encre, soit attaché avec une étiquette identifiant les tailles, les numéros de lot et de trace.
Certificat de test :
Les certificats de test des matières premières sont disponibles sur demande.Le certificat de test du tube fini est fourni pour le tube expédié sous ASTM A249/A269.
