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Résistance à la corrosion adaptée aux besoins du client en métal d'acier allié de Nimonic80A pour l'industrie de transformation alimentaire

0.5TON
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Résistance à la corrosion adaptée aux besoins du client en métal d'acier allié de Nimonic80A pour l'industrie de transformation alimentaire
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Caractéristiques
Nom: Bobine de fil de plat de tuyau de barre ronde d'alliage de Nimonic80A N07080 GH80A
Type: Nickelez la bande, feuille, tige, plat, tuyau, barre, tube, fil, tuyau d'acier sans couture, tuyau s
Qualité: Alliage bas 80a nimonic gh4080 gh80a de nickel
Matériau: inconel, incoloy, monel, acier de pH, duplex, austénite superbe, hastelloy
la norme: UNS, DIN, ASTM, SAE, OIN, ASME
Application: Industrie chimique, industrie, ornement
Spécification: LA BV, GV
Dimensions: customzied
paquets: Par paquets avec le matériel imperméable
Port: Shanghai
Surligner:

alliage d'acier à nickel

,

alliages en acier anticorrosion

,

alliages à hautes températures

Informations de base
Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: HAOSTEEL
Certification: SGS, BV, CCIC
Numéro de modèle: Nickelez l'alliage bas 600 601 617 625 718 X-750 800 800H 900 925 926
Conditions de paiement et expédition
Détails d'emballage: Par paquets avec le matériel imperméable
Description de produit

Bobine Incoloy de fil de plat de tuyau de barre ronde d'alliage de Nimonic80A N07080 GH80A 800 800H 800HT 901 925 926

 

Aperçu de superalliage de Nimonic80A GH80A :

Nimonic80A GH80A est un alliage à hautes températures avec du nickel-chrome comme matrice et aluminium et titane de s'ajouter au renforcement de dispersion de phase de γ'de forme. La teneur en aluminium est légèrement plus élevée que celle de GH4033. La température est le °C 700-800, et il est bon à la résistance au fluage de 650-850 °C. et à la résistance à l'oxydation. L'alliage a de bonnes propriétés de traitement froides et chaudes, et fournit principalement les barres laminées à chaud, barres étirées à froid, feuilles laminées à chaud, les feuilles laminées à froid, bandes et pièces d'anneau, etc., pour les lames de rotor de fabrication de moteur, des incidences d'ailette du guidage, les boulons, parties telles que des plats de serrure de lame.

(Ou forgé) barres laminées à chaud pour le courant ascendant traitant le ° 1080 du ± 10 du ° C C, 8 h, à refroidissement par air
(Ou forgé) barres laminées à chaud pour le travail chaud selon le système 1 ou 2
1,1080 ° C du ± 10 du ° C, temps d'entreposage selon le tableau 1-3, refroidi par l'huile ou à refroidissement par eau ou à refroidissement par air. (état normal, d≥40mm, refroidis par l'huile)
2,1080 ° C du ± 10 du ° C, temps d'entreposage selon le tableau 1-3, refroidissement à l'air +1080 ° C du ± 10 du ° C, tenant 30min, ° 1080 étiré à froid refroidi à l'eau du ± 10 du ° C de barre C, temps d'entreposage selon le refroidissement à l'air du tableau 1-4, de l'eau ou.
° vieillissant C, 4 h, refroidissement à l'air du ° C, de 16 h, de refroidissement à l'air ou 750 du ° C du ± 5 du ± 5 du ° C du système 700

Composition chimique de Nimonic 80A

C≤

Si≤

Mn≤

P≤

S≤

Cr≥

Ni≥

Cu≤

B≥

0.04-0.10

0,80

0,40

0,020

0,015

18.0-21.0

Re

0,20

0,008

 

N≤

Al≤

Ti≤

Fe≤

Co≤

Ag≤

Bi≤

Pb≤

-

1.0-1.80

1.80-2.70

1,50

2,00

0,0005

0,0001

0,002

Catégorie matérielle de Co., Ltd. de haosteel de Changhaï : Catégorie BRITANNIQUE du superalliage USN N0708 de GH80A : Nimonic80A
Caractéristiques de variété de Nimonic80A N0708 GH80A et statut d'approvisionnement : Barres laminées à chaud pour des lames avec un diamètre de d20 à 55 millimètres et barres laminées à chaud ou forgées avec un diamètre de pas plus de 300 millimètres. La barre étirée à froid est fournie avec une barre ronde de 8 à 45 millimètres de diamètre et une barre hexagonale avec un diamètre inscrit de cercle de d8 à 36 millimètres. Une forme roulée ayant un diamètre extérieur de 1000 millimètres, un diamètre intérieur de 900 millimètres, et une taille de 130 millimètres est assurée. Une feuille laminée à chaud ayant une épaisseur de pas plus de 9,5 millimètres, des feuilles laminées à froid ayant une épaisseur de pas plus de 4,0 millimètres, et une bande laminée à froid ayant une épaisseur de pas plus de 0,8 millimètres sont fournies. Les barres laminées à chaud des lames sont fournies sans traitement thermique, et les surfaces s'y rapportant seront complètement polies ou allumées. La barre laminée à chaud pour usiner solution-est traitée et fournie dans un état de détartrage. La barre étirée à froid pour déranger est fournie dans un état étiré à froid et poli, et la barre étirée à froid pour usiner est fournie par la solution de solution d'étirage à froid et le détartrage, et la barre pour le fonctionnement chaud est manufacturée et détartrée. (La barre utilisée dans l'usine de pièce forgéee sera fournie après que le véhicule soit allumé, et son aspérité ne sera pas moins de μm 3,2). L'anneau roulé est fourni dans un traitement de solution et un état de dégrossissage. Des feuilles laminées à chaud, les feuilles laminées à froid et les bandes sont fournies après le ramollissement, l'alcali marinant, l'ébarbage et l'aplatissement ou le redressage.
Fonte de Nimonic80A N0708 GH80A et processus de bâti : La barre et la feuille pour la lame sont vide inductivement fondue et refonte de laitier électroconducteur. L'anneau de roulement et la barre laminée à chaud, forgée et étirée à froid sont soumis à la fonte d'induction et les scories électriques refondant, l'induction de vide fondant et l'arc de vide refondant, ou fonte d'induction de vide et les scories électriques refondant.
Aperçu d'application de Nimonic80A N0708 GH80A et conditions spéciales : Cet alliage est principalement employé en tant que des lames de rotor de moteur, des incidences d'ailette du guidage, des anneaux de fixation de secteur, des boulons, des plats de serrure de lame et d'autres pièces.

 

Caractéristiques

Nom de produit

bobine de fil de plat de tuyau de barre ronde d'alliage

Processus de fabrication

Étiré à froid, laminé à froid, laminé à chaud, lumineux recuisez etc.

Taille

5.5-110mm (laminé à chaud), 2-50mm (étirés à froid), 110-500mm (forgés)

Standard

OIN JIS D'EN DIN GIGAOCTET D'ASTM

Tolérance

+/--0,05 ~+/0,02

Surface

 

Marinage, lumineux ; No.1, 2B, No.4, BA, 8K satin, brosse, délié, miroir, poli
180 poussières abrasives, 320 poussières abrasives, 400 poussières abrasives, 600 poussières abrasives, 800 poussières abrasives polies

Application

Champs de constructions et pétrole d'industries de construction navale, industries chimiques, guerre et industries electiciy. Traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires et industries médicales. Cxchangers de la chaleur de chaudière, gisements de machines et de matériel.

Matériaux

Alliage titanique : TI-6AL-4V, TI-5AL-2.5SN, TA1, TA2, TA3, TA4, TA0, TC4

200series : 201 202
300series : 301,303Cu, 304 304L 304H, 304H, 309S, 310,310S, 316 316L, 316H, 316Ti, 321 347, 347H, 330
400 séries : 409L, 410,410S, 416F, 420,420J1,420J2,430,431,440C, 441 444 446,
600 séries : 13-8ph, 15-5ph, 17-4ph, 17-7ph (630 631), 660A/B/C/D,
Duplex : 2205 (UNS S31803/S32205), 2507 (UNS S32750), UNS S32760,2304, LDX2101.LDX2404, LDX4404,904L
D'autres : 153Ma, 254SMo, 253Ma, 654SMo, F15, Invar36,1J22, N4, N6 etc.
Alliage : Alliage 20, Alloy28, Alloy31, Alloy59 ;
Hastelloy : Hastelloy B, Hastelloy B-2, Hastelloy B-3, Hastelloy C22, Hastelloy C-4, Hastelloy S, Hastelloy C276, Hastelloy C-2000, Hastelloy G-35, Hastelloy G G2 G3 G-30/X/N ;
Haynes : Haynes 230, Haynes 556, Haynes 188 ;
Inconel : Inconel 100/600/601/602CA/617/625713/718738/X-750 ;
Incoloy : Incoloy 800/800H/800HT/825/925/926 ;
GH : GH2132, GH3030, GH3039, GH3128, GH4180, GH3044
Monel : Monel 400/K500
Nitronic : Nitronic 40/50/60 ;
Nimonic : Nimonic 75/80/80 A/90/93 ;

 

Représentation et conditions de processus de Nimonic80A N07080 GH80A :
Nimonic80A N07080 GH80A formant des propriétés :
(1), pièce forgéee de Nimonic80A N07080 GH80A : L'alliage a bon forgeant des propriétés. La température de chauffage de lingot est 1120~1150°C, et la température d'ouverture et de pièce forgéee n'est pas plus basse que 1000°C. la température de pièce forgéee d'arrêt n'est pas inférieur que 950 °C.
(2), feuille laminée à chaud de Nimonic80A N07080 GH80A : température de chauffage de roulement 1120 | le ° 1150 C, la température de roulement d'arrêt n'est pas inférieur 930 au ° C.
(3), pièce forgéee de lame de turbine de turbines de Nimonic80A N07080 GH80A : des blancs de lame de turbine de turbines devraient être pulvérisés avec du lubrifiant protecteur selon les conditions de processus définies, et peuvent être chauffés dans le four après séchage. Le blanc de la pièce est chauffé dans le four électrique, la température de four est le °C 800 °C±20, la conservation de la chaleur est la minute 60, la température de chauffage est le °C 1090 °C±10, la conservation de la chaleur est la minute 35, la température ouverte de pièce forgéee est le ° 1090 C, la température de pièce forgéee est 950 le ° C, et la pièce forgéee est effectuée sur la machine de pièce forgéee horizontale. Lubrifiez le moule avec du bisulfure de molybdène. Le processus intermédiaire de l'ébauche de forge des pièces sera solution traitée, le °C 1130, conservation du ± 10 de °C de température de chauffage de la chaleur pour 60 minute, refroidissement à l'air. Après le soufflement du sable, pulvérisez le lubrifiant protecteur selon les conditions de processus définies, et puis chauffez-le dans le four après séchage. Les pièces masquent est puis chargées, chauffées, et isolées selon les règlements ci-dessus, et la pièce forgéee finale est effectuée sur une presse détraquée, et le moule est lubrifié avec du bisulfure de molybdène avant la forge.
2, représentation de soudure de Nimonic80A N07080 GH80A : l'alliage peut être automatiquement soudure à l'arc électrique d'argon de soudage bout à bout et soudure continue

3. Procédé de traitement thermique des pièces de Nimonic80A N07080 GH80A : Le procédé de traitement thermique des pièces est suivi selon le système de traitement thermique des normes techniques matérielles correspondantes. Pour la tôle et la bande des pièces embouties, recuit intermédiaire de vide est exigées après chaque formation, le ° 1060 du ± 10 du ° C C, 10 minute, fan d'argon se refroidissant, le traitement thermique final des pièces est traitement vieillissant dans un four de vide, 750 le ° C, 4 h, refroidissement du ± 10 du ° C de fan d'argon. Pour le durcissement de travail local de la lame après solution solide (avant le vieillissement), l'argon ou la surface protectrice d'hydrogène devrait être recuit selon les conditions définies, et la température de recuit est 1070~1090 °C.
4, processus de préparation de surface de Nimonic80A N07080 GH80A :
5, représentation de traitement et de meulage de coupe de Nimonic80A N07080 GH80A : GH80A a bon usinant la représentation, état de usinage complet avec bon usinant la représentation.
6, caractéristiques de variété de Co., Ltd Nimonic80A N07080 GH80A de haosteel de Changhaï et statut d'approvisionnement :
1. classification de variété : Tuyau sans couture de Nimonic80A N07080 GH80A, plaque d'acier de Nimonic80A N07080 GH80A, acier rond de Nimonic80A N07080 GH80A, pièces forgéees de Nimonic80A N07080 GH80A, bride de Nimonic80A N07080 GH80A, anneau de Nimonic80A N07080 GH80A, tuyau soudé par GH80A de Nimonic80A N07080, bande en acier de Nimonic80A N07080 GH80A, fil de Nimonic80A N07080 GH80A et consommables de soutien de soudure.
2, statut de la livraison : tuyau sans couture : la solution solide + blanc acide, longueur peut être fixe ; feuille : solution solide, marinant, équilibrant ; tuyau soudé : blanc acide de solution solide + détection de faille de RT%, pièces forgéees : recuit + lumière de voiture ; La barre est dans l'état de pièce forgéee, de polissage de surface ou de lumière de voiture ; la bande est laminée à froid, solution solide doucement, et détartrée ; le fil solide-est dissous et la livraison d'état de lumière de solution acide-lavée, ou droite, solide.

 

les superalliages basés sur nickel se rapportent aux alliages à hautes températures avec la résistance de haute résistance et bonne à la corrosion d'oxydation et de gaz de l'ordre 650-1000 du ° C avec du nickel comme matrice (généralement plus considérablement que 50%). des superalliages basés sur nickel (ci-après désignés sous le nom des alliages basés sur nickel) ont été développés vers la fin des années 1930. En 1941, le Royaume-Uni a produit la première fois l'alliage basé sur Ni Nimonic 75 (Ni-20Cr-0.4Ti) ; afin d'augmenter la résistance au fluage et l'aluminium supplémentaire, Nimonic 80 (Ni-20Cr-2.5Ti-1.3Al) a été développé. En mi-1940 s, l'Union Soviétique vers la fin des années 1940, Chine a également développé les alliages basés sur nickel en mi-1950 S.

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