321 largeur laminée à froid de la finition 1219mm 1500mm de moulin de la feuille 2B d'acier inoxydable
Introduction :
L'acier inoxydable de Haosteel inclut maintenant l'alliage 321 (UNS S32100) dans la feuille, la bobine de feuille, le plat, la barre ronde, la barre plate traitée et les produits tubulaires.
Propriétés chimiques :
% | Cr | Ni | C | SI | Manganèse | P | S | N | Ti | Fe |
321 | minute : 17,0 maximum : 19,0 |
minute : 9,0 maximum : 12,0 |
maximum : 0,08 |
maximum : 0,75 |
maximum : 2,0 |
maximum : 0,045 |
maximum : 0,03 |
maximum : 0,1 |
minute : 5 (C+N) maximum : 0,70 |
Re. |
321H | minute : 17,0 maximum : 19,0 |
minute : 9,0 maximum : 12,0 |
minute : 0,04 maximum : 0,10 |
minute : 18,0 maximum : 20,0 |
maximum : 2,0 | maximum : 0,045 | maximum : 0,03 | maximum : 0,1 | minute : 5 (C+N) maximum : 0,70 |
Re. |
Propriétés mécaniques :
Catégorie | Résistance à la traction MPA (mn) |
La limite conventionnelle d'élasticité 0,2% Compensez MPA (les mn) |
Élongation - % d'in50 millimètre (mn) |
Dureté Maximum (HB). |
321 | 515 | 205 | 40 |
217 |
Propriétés générales :
L'alliage 321 (UNS S32100) est un acier inoxydable austénitique stabilisé par titane avec la bonne résistance à la corrosion générale. Il a l'excellente résistance à la corrosion intergranulaire après exposition aux températures dans la gamme de précipitation de carbure de chrome de 800 – 1500°F (de 427 – 816°C). L'alliage résiste à l'oxydation à 1500°F (816°C) et a des propriétés plus élevées de rupture de fluage et d'effort que les alliages 304 et 304L. Il possède également la bonne dureté de basse température.
L'alliage 321H (UNS S 32109) est (0,04 – 0,10) la version plus à haut carbone de l'alliage. Il a été développé pour la résistance au fluage augmentée et pour plus de haute résistance aux températures au-dessus de 1000oF (537°C). Dans la plupart des exemples, la teneur en carbone du plat permet la double certification.
L'alliage 321 ne peut pas être durci par traitement thermique, seulement par le travail à froid. Il peut être facilement soudé et traité par des pratiques en matière standard de fabrication de magasin.
Applications communes
Espace – tubulures de moteur à piston
Traitement chimique
Joints de dilatation
Traitement des denrées alimentaires des produits alimentaires – équipement et stockage
Raffinage de pétrole – service acide polythionic
Traitement des déchets – oxydants thermiques
ASTM/ASTE : UNS S32100
Résistance à la corrosion
Bonne résistance à la corrosion générale d'objets exposés qui est comparable à 304.
Développé pour l'usage dans la gamme de précipitation de carbure de chrome de 1800 – 1500°F (de 427 – 816°C).
Peut être employé en la plupart des acides organiques dilués aux températures modérées.
Peut être employé en acide phosphorique pur à de plus basses températures.
Peut être employé dans les solutions diluées jusqu'à de 10% aux températures élevées.
Résiste à la corrosion sous tension acide polythionic dans le service d'hydrocarbure.
Utilisé dans les solutions caustiques libres de chlorure ou de fluorure aux températures modérées.
Ne se comporte pas bien dans des solutions de chlorure, même dans de petites concentrations, ou dans le service acide sulfurique.
L'alliage 321/H peut être facilement soudé et traité par des pratiques en matière standard de fabrication de magasin.
Formation chaude
Les températures fonctionnantes de 2100 – 2300°F (de 1149 – 1260°C) sont recommandées pour processus chauds de forge, de dérangement et autres de travail.
Alliez non approprié au travail aux températures au-dessous de 1700°F (927°C)
Le matériel doit être l'eau éteinte ou entièrement recuite après travail re-pour atteindre la résistance à la corrosion maximum.
Formage à froid
Tout à fait malléable et formes facilement.
Soudure
Aisément soudé par la plupart des processus standard.
Le traitement thermique de soudure de courrier n'est pas nécessaire
Usinage
Le durcissement du taux de 321 rend lui moins assimilable par machine que 410 l'acier inoxydable, mais semblable à 304